[發明專利]一種噴漆面烘干設備及其工作方法

在審

• 申請號: 201811022820.5
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109046900A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 孫偉明;蔡阿芳
• 申請（專利權）人: 南京理工技術轉移中心有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04;B23K26/14;B23K26/346
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 祝進

本發明屬于自動化技術領域，具體涉及一種烘干設備及其工作方法。其中本烘干設備包括：控制模塊、熱氣流源、對準工件噴漆面設置的氣流噴嘴、用于連接熱氣流源和氣流噴嘴的氣流管道，以及位于氣流噴嘴處的氣流調節閥；所述控制模塊適于控制開啟氣流調節閥，以使氣流噴嘴對工件的噴漆面持續噴出熱氣流，保證工件的噴漆面平整，提高了烘干效果。

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，具體涉及一種噴漆面烘干設備及其工作方法。

背景技術

工件在生產和使用過程中，往往需要在外面的裸露面或非裝配面噴漆保護，既可以防銹，又可以保持美觀?，F有的烘干設備多數采用熱氣流將工件的噴漆面烘干，為了節省成本，減小設備的占用空間，往往多個烘干設備共用一個熱氣流源，通過相應的氣流管道將各烘干設備的氣流噴嘴與熱氣流源相連，以輸送熱氣，因此氣流管道的質量尤其是密封性決定了烘干效果和生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種漆面烘干設備及其工作方法，通過氣流噴嘴對工件的噴漆面持續噴出熱氣流，提高了噴漆面的烘干效果。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種烘干設備，包括：控制模塊、熱氣流源、對準工件噴漆面設置的氣流噴嘴、用于連接熱氣流源和氣流噴嘴的氣流管道，以及位于氣流噴嘴處的氣流調節閥；所述控制模塊適于控制開啟氣流調節閥，以使氣流噴嘴對工件的噴漆面持續噴出熱氣流。

進一步，所述烘干設備還包括用于帶動氣流噴嘴運動的豎直氣缸；所述豎直氣缸的活塞桿上設有用于安裝所述氣流噴嘴的噴嘴安裝架；以及所述豎直氣缸適于帶動氣流噴嘴沿工件的噴漆面運動。

進一步，所述氣流管道包括若干段鋼管，且每段鋼管均由第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁通過焊接形成；四個管壁適于共同形成第一焊縫和第二焊縫；以及所述第一管壁和第二管壁形成第三焊縫，且第三管壁和第四管壁形成第四焊縫。

進一步，所述第一焊縫和第二焊縫沿鋼管的軸向延伸，且所述第一焊縫的長度短于第二焊縫的長度；以及所述第三焊縫與第四焊縫沿鋼管的圓周延伸，且所述第三焊縫與第四焊縫沿鋼管的軸向錯開設置。

進一步，各焊縫的焊接順序依次為第一焊縫、第二焊縫、第三焊縫、第四焊縫；以及各管壁適于在進行焊接之前分別去除0.2~0.3mm的內、外表面層。

進一步，所述第一焊縫采用超聲波焊接，其超聲波振幅為30~40μm，焊接氣壓為0.4~0.7MPa，焊接時間為2.5~4s；以及在超聲波焊接過程中采用氣體保護，且保護氣體為由8-15％體積或12％體積的氧氣、20-30％體積的二氧化碳和72-55％體積的氬氣組成的混合氣體。

進一步，所述第二焊縫采用超聲波焊接，其焊接電流為25~35KA、焊接時間為2~3s；所述超聲波的振動頻率為15～60KHz，振幅為5～50μm，引入超聲時間為0.1～30s；以及在超聲波焊接前進行預壓，所述預壓的壓力為0.1～20MPa。

進一步，所述第三焊縫采用激光填絲焊接，其焊接速度3m/min；所述光纖激光器的激光功率為2.5~3.5kW，光纖波長為1060~1070nm，傳導光纖芯徑為180~220μm，準直鏡焦距為190~210mm，聚焦鏡焦距為240~260mm，聚焦光斑直徑為0.28~0.32mm；以及第一管壁和第二管壁的內外兩側均采用氬氣保護，所述氬氣的流量為8~12L/min。

進一步，所述第四焊縫采用超聲波焊接，其超聲波為縱波，振動頻率為20～40Hz，振幅為5～50μm；在超聲波焊接過程中采用氬氣保護，且所述氬氣流量為5L/min～35L/min。

又一方面，本發明還提供了一種烘干設備的工作方法，包括：控制模塊、與工件的噴漆面對準的氣流噴嘴；所述控制模塊適于控制氣流噴嘴氣對工件的噴漆面持續噴出熱氣流。