[發(fā)明專利]具有分組集中入料的濾板的壓濾機

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• 申請日: 2018-09-02
• 公開（公告）號: CN109107239A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 陳振軍
• 申請（專利權）人: 康明克斯（北京）機電設備有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 北京金恒聯合知識產權代理事務所 11324
• 代理人: 李強

本發(fā)明公開了一種具有分組集中入料的濾板的壓濾機，與傳統(tǒng)濾板相比，本發(fā)明的新型濾板有以下優(yōu)勢：1、因過料濾板不需焊接入料管接頭，其主體鋼板厚度可進一步縮小(如從40mm縮小為30mm)，比傳統(tǒng)濾板減少鋼材消耗(如減少約25％)，降低了壓濾機成本和設備總重量；2、入料濾板厚度加大(如達到72mm)，可焊接內徑更大(如60mm)的入料管接頭，比傳統(tǒng)入料管接頭的過流面積加大多倍(如3.5倍)，這種較大直徑的入料管接頭對流體的摩擦阻力顯著下降，過流能力大大提升，而且基本排除了被混入料漿中的雜物堵塞的可能性，使壓濾機可靠性、安全性和生產效率得到明顯提升；3、入料管數量減少(如減少了75％)，設備變得整潔，潛在故障點更少，也更便于維修。

技術領域

本發(fā)明涉及一種具有分組集中入料的濾板的壓濾機。

背景技術

壓濾分離是常用的一種固液分離技術，壓濾機通過相鄰濾板壓緊后形成濾室對物料進行壓濾脫水。在一種傳統(tǒng)的壓濾機中，一一交替安裝有兩種不同結構的濾板，其濾板排布見圖5。在圖5中，標號501是帶有入料管接頭的入料濾板，濾板主體用鋼板制作，在鋼板兩側安裝帶有豎向溝槽的改性聚乙烯塑料襯板；標號502為隔膜濾板，濾板主體也為鋼板，在鋼板兩側安裝有彈性的橡膠壓榨隔膜。隔膜濾板不連接入料管，也就是說，每兩塊濾板中只有一塊具有入料功能，或者換言之，一根入料管道負責兩個濾室的入料，從入料濾板501注入的料漿通過濾板上的過料孔503進入相鄰的左右兩個濾室。

傳統(tǒng)的入料濾板組裝結構見圖1。在圖1中，標號101為橡膠密封條，用于密封相鄰的濾板縫隙形成密閉濾室；標號102為帶有豎向溝槽的改性聚乙烯塑料襯板，用于將濾液水順暢的導入排液管(見圖2中的標號201)中進行集中排放；標號103為濾板焊接件，是濾板的主體骨架，用于固定安裝所有附件。

傳統(tǒng)的入料濾板焊接件見圖2。在圖2中，標號201為排液管，用于將每個濾室中的濾液水匯流到總濾液水管道中進行排放；標號202為濾板主體鋼板，用于支撐和焊接各種附件；標號203為入料管接頭，用于安裝入料管給濾室進料；標號204為濾板懸掛軸座，用于安裝濾板懸掛軸。

發(fā)明內容

根據一種壓濾機，其具有并置的多個濾板，用于在相鄰的濾板之間形成密閉濾室，其特征在于：

所述多個濾板包括入料濾板和過料濾板，

其中：

入料濾板帶有過料孔，

入料濾板包括用于使其過料孔與入料管接頭連通的入料管連接部，

至少一部分過料濾板具有過料孔，

相鄰的濾板的過料孔相互連通，

每個密閉濾室均通過過料孔連通到至少一個入料管連接部，

兩個入料濾板之間有至少兩個過料濾板。

附圖說明

圖1顯示了傳統(tǒng)的壓濾機入料濾板組裝結構。

圖2顯示了傳統(tǒng)的入料濾板焊接件結構。

圖3顯示了根據本發(fā)明的一個實施例的新型入料濾板組裝結構。

圖4顯示了根據本發(fā)明的一個實施例的新入料濾板焊接件。

圖5顯示了傳統(tǒng)的壓濾機中交替安裝有兩種不同結構的濾板的濾板排布。

圖6A為根據本發(fā)明的一個實施例的集中入料型濾板排布的示意圖。圖6B是根據本發(fā)明的一個實施例的過料濾板的局部放大圖。

具體實施方式