[發(fā)明專利]一種充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811020966.6 | 申請日： | 2018-09-03 |
| 公開（公告）號： | CN109248936A | 公開（公告）日： | 2019-01-22 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李明茂;朱明彪 | 申請（專利權）人： | 江西理工大學 |
| 主分類號： | B21C37/04 | 分類號： | B21C37/04;C22C1/03;C22C9/00;B22D11/14 |
| 代理公司： | 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131 | 代理人： | 周少華 |
| 地址： | 341000 江西省*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 碲銅 插頭 充電樁 高導電 易切削 銅棒 制備 合金棒 合金桿 無氧 合金 擠壓 工頻感應電爐 金屬材料加工 導電性能 合金元素 連續(xù)擠壓 模具拉拔 切削性能 生產效率 在線加熱 成品率 短流程 拉拔機 冷變形 連續(xù)化 潛流式 上引 生產 成型 鑄造 保證 | ||
1.一種充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：
(1)采用潛流式工頻感應電爐，上引鑄造無氧碲銅合金桿：原料包括標準陰極銅和銅碲中間合金，在熔化爐獲得成分均勻、氧含量<10ppm的碲銅合金熔體，然后將熔體導入保溫爐中進行上引鑄造，鑄造溫度為1120～1180℃，結晶器出水溫度≤50℃，將所述碲銅合金熔體經上引法生產出直徑為的無氧碲銅合金桿；所述無氧碲銅合金桿中碲含量為0.05％～0.5％；
(2)將步驟(1)制備所得無氧碲銅合金桿在線加熱后直接進行連續(xù)擠壓，制成擠壓碲銅合金棒；在線加熱裝置安裝在連續(xù)擠壓機組中介于進料矯直機和擠壓輪之間，確保進入擠壓輪的銅桿溫度為350℃～600℃；
(3)采用拉拔機將步驟(2)制備所得的擠壓碲銅合金棒通過1－3道模具拉拔成型，制備出所需的易切削高導電銅棒。
2.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(1)所述無氧碲銅合金桿中銅和碲的總含量大于99.99％。
3.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(1)所述無氧碲銅合金桿還含有錫元素，錫含量為0.01-0.1％，銅+碲+錫的總含量大于99.99％。
4.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(1)所述銅碲中間合金中碲含量為8-60％。
5.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(1)所述熔化爐中采用鍛燒木炭對熔體進行覆蓋，覆蓋厚度大于200mm；保溫爐中采用石墨鱗片進行覆蓋，覆蓋厚度大于150mm。
6.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(2)所述的在線加熱裝置為感應加熱裝置，包括感應線圈，所述感應線圈內套有高溫管，所述無氧碲銅合金桿在高溫管內通過，同時在管內通入惰性氣體，以保護加熱后的銅桿不受氧化。
8.根據權利要求6所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：所述無氧碲銅合金桿從高溫管出來后直接進入擠壓輪，通過調整感應加熱功率或擠壓速度確保進入擠壓輪的銅桿溫度為400℃～480℃。
9.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(3)所述拉拔機包括聯(lián)合拉拔機。
10.根據權利要求1所述的充電樁插頭用易切削高導電銅棒的生產方法，其特征在于：步驟(3)所述拉拔成型，總變形量為10％～65％。
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