[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811020840.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109082601A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文小明;趙迪;韓宇;苗雋;崔宏濤;徐勇;許學(xué)利;張楠;王文瀾;王錫龍;張海賓 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 本鋼板材股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/04 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C21D8/02;C22C33/06 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)維特專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 霍光旭 |
| 地址: | 117000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管線鋼 熱軋卷板 抗酸性 石油天然氣管道 制造 腐蝕 焊接工藝性能 耐酸性腐蝕 質(zhì)量百分比 標(biāo)準(zhǔn)要求 抗酸腐蝕 力學(xué)性能 夾雜物 | ||
本發(fā)明提供一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板及其制造方法,按質(zhì)量百分比包括如下成分,C:0.03~0.10%;Mn:1.10~1.40%;Si:0.10~0.20%;Al:0.010~0.030%;Cr:0.15~0.55%;Mo:0.15~0.45%;Ti:0.005~0.025%;Nb:0.050~0.080%;V:0.020~0.040%;Ni:0.15~0.30%;B≤0.0002%;P≤0.012%;S≤0.0020%;N≤0.0060%;O≤0.0018%;H≤0.0005%;余量為Fe及不可避免夾雜物;該抗酸腐蝕管線鋼X70MS產(chǎn)品成分及力學(xué)性能符合API 5L標(biāo)準(zhǔn)、耐酸性腐蝕性能滿足國(guó)際上抗HIC和抗SSCC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有良好的焊接工藝性能,滿足石油天然氣管道制造用材要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域,具體涉及一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板及其制造方法。
背景技術(shù)
抗酸腐蝕管線鋼主要用于輸送富含酸性介質(zhì)的油氣管道,主要需求面向出口和中國(guó)西南等地油氣田集輸管線,隨著油氣資源開(kāi)發(fā)量的增大,世界油氣品質(zhì)在近些年來(lái)處于下降趨勢(shì),油氣中Cl-、SO42-等鹽含量以及CO2、硫化物等酸性物質(zhì)含量增大,同時(shí)超大管徑、高壓輸送技術(shù)的運(yùn)用,管線鋼流體沖刷腐蝕與腐蝕疲勞加劇,這就對(duì)管線鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性提出了更高的要求,同時(shí)對(duì)鋼廠的技術(shù)水平、生產(chǎn)設(shè)備水平的要求更為嚴(yán)格,開(kāi)發(fā)難度更大。
影響普通抗酸性腐蝕X70MS管線鋼抗H2S腐蝕的主要因素尚不明確,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn),研究分析H2S腐蝕與合金成分、組織結(jié)構(gòu)、帶狀組織、鋼中第二相硬質(zhì)相以及偏析的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)帶狀組織對(duì)管線鋼的耐H2S腐蝕影響較大,普通X70級(jí)別管線鋼在酸性介質(zhì)環(huán)境下服役,會(huì)出現(xiàn)氫致裂紋開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;高級(jí)別的抗腐蝕管線鋼需要添加大量的Cu、Cr、Ni元素來(lái)提高鋼的耐腐蝕性能,造成了合金成本的增加,因此需要優(yōu)化抗酸性腐蝕X70MS管線鋼的成分設(shè)計(jì),改善鋼中元素的成分,節(jié)省合金成本,同時(shí)改善鋼水的冶煉工藝,提高鋼水的純凈度,減少組織偏析,并使抗酸性腐蝕X70MS管線鋼具有較高的抗酸性腐蝕能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板及其制造方法,該抗酸腐蝕管線鋼X70MS產(chǎn)品成分及力學(xué)性能符合API 5L標(biāo)準(zhǔn)、耐酸性腐蝕性能滿足國(guó)際上抗HIC和抗SSCC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有良好的焊接工藝性能,滿足石油天然氣管道制造用材要求。
本發(fā)明一方面提供了一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板,按質(zhì)量百分比包括如下成分,C:0.03~0.10%;Mn:1.10~1.40%;Si: 0.10~0.20%;Al:0.010~0.030%;Cr:0.15~0.55%;Mo:0.15~ 0.45%;Ti:0.005~0.025%;Nb:0.050~0.080%;V:0.020~0.040%; Ni:0.15~0.30%;B≤0.0002%;P≤0.012%;S≤0.0020%;N≤0.0060%; O≤0.0018%;H≤0.0005%;余量為Fe及不可避免夾雜物。
本發(fā)明另一方面還提供了一種抗酸性腐蝕X70MS管線鋼熱軋卷板的制造方法,其制備工藝流程為:鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→爐外精煉→連鑄→加熱→粗軋、精軋→控制冷卻→卷取,并且包括如下操作步驟:
精煉工序中,RH處理后進(jìn)行鈣質(zhì)處理,軟吹時(shí)間為15~20min,嚴(yán)格控制鋼水中夾雜物,鋼中非金屬夾雜物級(jí)別限定要求如下;
連鑄工序中,全過(guò)程采用保護(hù)澆注,中包過(guò)熱度要求≤30℃;
加熱工序中,控制板坯溫度1180℃±20℃;
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