[發(fā)明專利]一種注射針頭的制造裝置及其工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811020203.1 | 申請日： | 2018-09-03 |
| 公開（公告）號： | CN109203356A | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳麗群;魏守東;梁家鵬;鄺曼彤;丘萬然 | 申請（專利權(quán)）人： | 精英模具（珠海）有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14;B29C45/26 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 俞梁清 |
| 地址： | 519040 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 行位 針管 分部 第二型腔 制造裝置 注射針頭 避空位 注塑口 鎖止 連通 注塑 不良癥狀 彈性壓塊 定位技術(shù) 流道設(shè)計(jì) 平衡技術(shù) 彎曲變形 注塑壓力 定模板 夾緊 鑲針 壓塊 針頭 注膠 注射 平衡 保證 | ||
1.一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，包括有第一行位體(21)、第二行位體(22)、用于控制第一行位體(21)和第二行位體(22)合模的合模動力機(jī)構(gòu)以及用于裝夾針管(11)的裝夾機(jī)構(gòu)，第一行位體(21)設(shè)置有第一避空位、第一型腔分部(21a)以及連通第一型腔分部(21a)的第一注塑口(21b)，第二行位體(22)設(shè)置有第二避空位、第二型腔分部(22a)以及連通第二型腔分部(22a)的第二注塑口(22b)；第一行位體(21)及第二行位體(22)合模時(shí)，第一型腔分部(21a)和第二型腔分部(22a)組成型腔(2a)、第一避空位及第二避空位組成第一裝夾孔，第一裝夾孔連通至型腔(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述型腔(2a)與第一注塑口(21b)之間的流道呈折線型，型腔(2a)與第二注塑口(22b)之間的流道呈折線型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述型腔(2a)與第一注塑口(21b)之間的流道呈直角型，型腔(2a)與第二注塑口(22b)之間的流道呈直角型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括有定模板(33)，定模板(33)設(shè)置用于插入針管(11)的第二裝夾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括有第一裝夾組件(31)及第二裝夾組件(32)，第一裝夾組件(31)用于裝夾針管(11)的注射端(11a)，第二裝夾件組件用于裝夾針管(11) 的注膠端(11b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述第二裝夾組件(32)包括有帶錐尖的鑲針(32a)以及用于帶動錐尖的尖角嵌入針管(11)的第二裝夾動力件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述合模動力機(jī)構(gòu)包括有底板(25)、均設(shè)置在底板(25)上的第一傾斜條(23)及第二傾斜條(24)；第一行位體(21)設(shè)置有用于與第一傾斜條(23)配合的第一斜孔，第二行位體(22)設(shè)置有用于與第二傾斜條(24)配合的第二斜孔；底板(25)朝向第一行位體(21)及第二行位體(22)移動時(shí)，第一傾斜條(23)通過第一斜孔控制第一行位體(21)朝向第二行位體(22)移動，第二傾斜條(24)通過第二斜孔控制第二行位體(22)朝向第一行位體(21)移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述合模動力機(jī)構(gòu)包括有用于控制底板(25)移動的合模動力件；裝夾機(jī)構(gòu)包括有帶錐尖的鑲針(32a)，鑲針(32a)連接合模動力件，合模動力件為第二裝夾動力件；合模動力機(jī)構(gòu)用于控制型腔(2a)和第一裝夾孔的形成以及用于控制錐尖的尖角嵌入針管(11)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注射針頭的制造裝置，其特征在于，所述定模板(33)上靠近合模動力機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有錐孔；第一行位體(21)及第二行位體(22)上均設(shè)置有與錐孔配合的錐面體結(jié)構(gòu)；合模動力機(jī)構(gòu)帶動第一行位體(21)及第二行位體(22)向定模板(33)移動時(shí)，錐孔控制第一行位體(21)及第二行位體(22)合模。
10.一種注射針頭的制造工藝，其特征在于，包括有如下步驟：
步驟a，針管(11)從定模板(33)上端插入；
步驟b，合模動力機(jī)構(gòu)往第一行位體(21)及第二行位體(22)移動，第一行位體(21)及第二行位體(22)相互靠近，第一行位體(21)及第二行位體(22)合模；
步驟c，第一行位體(21)及第二行位體(22)相連接，型腔(2a)形成，第一行位體(21)及第二行位體(22)裝夾針管(11)，鑲針(32a)的錐尖頂住針管(11)的注膠端(11b)，針管(11)的注膠端(11b)穿接在型腔(2a)中；
步驟d，第一注塑口(21b)及第二注塑口(22b)進(jìn)熔融物料，型腔(2a)中塑造成型針座(12)；
步驟e，針座(12)冷卻定型，合模動力機(jī)構(gòu)帶動第一行位體(21)及第二行位體(22)下降；第一行位體(21)及第二行位體(22)相互遠(yuǎn)離，針頭脫離第一行位體(21)及第二行位體(22)時(shí)可取出。
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