[發明專利]一種高耐折涂料及其制備方法和用途

在審

• 申請號: 201811019216.7
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109107452A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 沈軍
• 申請（專利權）人: 廣州凱燃環保工程技術有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高耐折涂料及其制備方法和用途，包括機座，所述機座內設有混料腔，所述混料腔內轉動配合安裝有混料軸，所述混料軸外周設有多組第一凸塊，所述第一凸塊鉸接連接有內混料頁片，所述內混料頁片滑動配合套裝在外混料頁片內，所述外混料頁片鉸接連接有第二凸塊，所述混料腔周向內壁內設有環形腔，所述環形腔內轉動配合安裝有轉動環，所述第二凸塊與所述轉動環內側面固定連接，所述混料腔右側的所述機座內設有第一調節腔，所述混料軸伸入所述第一調節腔內且末端轉動配合安裝有調節塊。

技術領域

本發明涉及涂料制備技術領域，具體為一種高耐折涂料及其制備方法和用途。

背景技術

涂料是指涂在物體表面上對物體進行保護的材料，隨著涂料使用的發展，目前，高耐折涂料甚為需要，在對涂料生產制備過程中，需要對其進行混合攪拌工作，現有技術中對涂料的混合攪拌通常只是通過混合頁片進行轉動攪拌，其混料效率低，而且，不便于定量排放工作，因此，需要改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高耐折涂料及其制備方法和用途，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種高耐折涂料及其制備方法和用途，包括機座，所述機座內設有混料腔，所述混料腔內轉動配合安裝有混料軸，所述混料軸外周設有多組第一凸塊，所述第一凸塊鉸接連接有內混料頁片，所述內混料頁片滑動配合套裝在外混料頁片內，所述外混料頁片鉸接連接有第二凸塊，所述混料腔周向內壁內設有環形腔，所述環形腔內轉動配合安裝有轉動環，所述第二凸塊與所述轉動環內側面固定連接，所述混料腔右側的所述機座內設有第一調節腔，所述混料軸伸入所述第一調節腔內且末端轉動配合安裝有調節塊，所述調節塊滑動配合安裝在所述第一調節腔內，所述調節塊右側端面與所述第一調節腔右側端壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧，所述混料腔左側的所述機座內設有第二調節腔，所述第二調節腔內設有動力驅動機構，所述混料腔底壁左右對稱設有與所述第二凸塊交錯分布設置的排料腔，所述排料腔內滑動配合安裝有開關板，所述排料腔底壁內設有第一滑動腔，所述排料腔內滑動配合安裝有滑動塊，所述滑動塊頂部末端與所述開關板底部端面固定連接，左右兩側的所述第一滑動腔之間連通設有第一傳動腔，所述滑動塊相對所述第一傳動腔一側設有齒條部，左右兩側的所述齒條部之間相互嚙合設有兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合，且其中一個所述傳動齒輪后側端動力配合安裝有第一電機，所述第一電機固設于所述第一傳動腔后側內壁內，所述第一滑動腔底壁連通設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有限位塊，所述限位塊頂端面與所述滑動塊底部末端固定連接，所述排料腔左右貫穿設有推料腔，所述推料腔內滑動配合安裝有推料塊，所述推料塊左側末端固設有活塞桿，所述活塞桿左側末端動力配合安裝有氣壓缸，所述氣壓缸固設于所述推料腔左側內壁內，推料腔右側末端連通設有向下延伸設置的出料腔，所述出料腔貫穿所述機座底部端面。

進一步的技術方案，所述動力驅動機構包括設置于所述第二調節腔左側內壁內的第二電機，所述第二電機右側端動力配合安裝有轉動套筒，所述轉動套筒右側端面內設有花鍵腔，所述花鍵腔內滑動配合安裝有花鍵軸，所述花鍵軸右側末端與所述混料軸左側末端固定連接，所述轉動套筒外表面固設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上下兩側對稱嚙合設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪通過第一轉軸轉動配合安裝在所述第二調節腔上下端壁，所述第二錐齒輪，右側相互嚙合設有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪通過第二轉軸轉動配合安裝在所述第二調節腔上下端壁，上側的所述第二轉軸底部末端固設有上凸輪，下側的所述第二轉軸頂部末端固設有下凸輪，所述上凸輪與下凸輪的凸出部分朝向相反，所述上凸輪以及下凸輪右側分別頂壓配合安裝有頂壓板，所述頂壓板轉動配合安裝在所述混料軸外周。

進一步的技術方案，所述混料腔頂壁設有進料腔，所述進料腔上側的所述機座頂部端面設有進料漏斗。

進一步的技術方案，所述混料腔左右兩側壁的所述混料軸外周設有密封圈。