[發明專利]一種強磁離合器的裝配方法有效
| 申請號: | 201811016456.1 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109175994B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 張克兵;索玉娟;潘軍;趙東東;王永強;李峰;李孟;孫磊;牛健飛 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司西安飛行自動控制研究所 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 高霖 |
| 地址: | 710076 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離合器 裝配 方法 | ||
本發明涉及一種強磁離合器的裝配方法,包括將拆裝軸(8)固定于工裝底座(12)上,彈簧(10)裝入彈簧孔;將裝配工具套入拆裝軸(8);裝配工具的上層左右分開;將鋼珠(11)壓入;裝配工具上層組合;旋轉裝配工具;將強磁轉子(9)壓緊,完成強磁離合器的安裝。本發明能夠快速、有效的實現強磁離合器的裝配,極大的降低了強磁離合器的裝配難度,大大的提高了強磁離合器的裝配效率。
技術領域
本發明屬于機械裝配領域,涉及一種強磁離合器的裝配方法。
背景技術
在快速發展的機械領域中,強磁離合器由于可靠、安全、易實現等特性越來越多的應用于機械領域中。通常強磁離合器由強磁轉子、轉軸、彈簧、鋼珠等組成,由于強磁轉子具有極強的磁性極易吸附鋼珠,同時安裝鋼珠時彈簧屬于壓縮施力狀態極易彈飛鋼珠,從而使強磁離合器的裝配變得極為的困難。目前,強磁離合器裝配需要消耗大量的人力、耗費大量的時間完成,因此如何可靠、快速、有效的實現強磁離合器的裝配是降低強磁離合器的成本、提升強磁離合器安裝效率的關鍵。
發明內容
本發明的目的:
克服上述現有技術中的不足,提出一種強磁離合器的裝配方法,通過一系列的步驟操作實現強磁離合器的快速裝配,大大的降低了強磁離合器的裝配難度,極大的提升了強磁離合器的裝配效率。
本發明采取的技術方案為:
一種強磁離合器的裝配方法,采用強磁離合器裝配工具進行強磁離合器的裝配,包括以下步驟:
步驟一、將被安裝件的拆裝軸8豎直固定于工裝底座12上方,拆裝軸8從上至下布置多排彈簧孔,每排彈簧孔沿周向均布3個,將彈簧10裝入拆裝軸8最上排的3個彈簧孔內;
步驟二、將組合后的強磁離合器裝配工具沿軸向套入拆裝軸8中;
步驟三、將強磁離合器裝配工具的上層左板2與上層右板3繞轉軸1左右分開;
步驟四、將鋼珠11壓入強磁離合器裝配工具中層與下層的V形導引槽內,此時鋼珠11受到彈簧10壓力緊貼于強磁離合器裝配工具的V形導引槽內;
步驟五、將強磁離合器裝配工具的上層左板2與上層右板3繞轉軸1組合;
步驟六、緊握拆裝軸8,繞拆裝軸8旋轉組合后的強磁離合器裝配工具,將鋼珠11壓入拆裝軸8最上層的彈簧孔內;
步驟七、將強磁轉子9沿軸向套入拆裝軸8中,此時強磁轉子9與強磁離合器裝配工具上表面緊貼;
步驟八、繞轉軸1將上層左板2與上層右板3左右分開;
步驟九、將強磁轉子9沿拆裝軸8軸向向下移動到與強磁離合器裝配工具的中層接觸;
步驟十、繞轉軸1將中層左板4與中層右板5左右分開;
步驟十一、將強磁轉子9沿拆裝軸8軸向向下移動到與強磁離合器裝配工具的下層接觸;
步驟十二、繞轉軸1將下層左板6與下層右板7左右分開,并移除強磁離合器裝配工具;
步驟十三、將彈簧10從第二排起向下依次裝入拆裝軸8各排的3個彈簧孔內,并循環執行步驟二至十二,完成強磁離合器各排的安裝。
其特征在于:所述強磁離合器裝配工具主要由三層組成,包括上層左板2、上層右板3、中層左板4、中層右板5、下層左板6、下層右板7,上層左板2與上層右板3組合為上層、中層左板4與中層右板5組合為中層、下層左板6與下層右板7組合為下層,三層一端統一由轉軸1連接,并可以繞轉軸1轉動;
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