[發明專利]一種非晶多槽電機定子鐵芯、加工工藝及電機

在審

• 申請號: 201811015207.0
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109038869A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 陳奕娜
• 申請（專利權）人: 河北馳馬拓電機科技有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K1/02;H02K15/02
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 王海駿

本發明涉及非晶多槽電機定子鐵芯，包括導磁的護磁圈和位于護磁圈內的多個呈環形排列的非晶定子鐵芯；非晶定子鐵芯一側表面設置有繞線槽，另一側表面與護磁圈內壁緊挨或固定連接；相鄰非晶定子鐵芯緊挨或固定連接；單獨加工多個帶繞線槽的非晶定子鐵芯，再將多個非晶定子鐵芯呈環形排列后，由導磁材料制成的護磁圈進行箍緊，不僅避免了單個繞線槽切割會導致整個鐵芯報廢的風險，同時通過護磁圈起到固定作用，易于機加工，且在電機定子制造過程中能對非晶定子鐵芯起到保護作用。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，更具體地說，涉及一種非晶多槽電機定子鐵芯、加工工藝及電機。

背景技術

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固時原子來不及有序排列結晶，得到的固態合金是長程無序結構，沒有晶態合金的晶粒、晶界存在，其具有出色的磁導率、激磁電流和鐵損特點；

目前，非晶材料制成的非晶鐵芯，大都在整塊的材料上直接開多個繞線槽制成，由于非晶材料硬度較大，對其過多的切割操作極易破碎，進而導致整個非晶鐵芯報廢，且制成后的非晶鐵芯在電機定子制作過程中的嵌線、接線、入殼、裝配等工序易損壞。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種非晶多槽電機定子鐵芯；

還提供了一種非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝及一種電機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種非晶多槽電機定子鐵芯，其中，包括導磁的護磁圈和位于所述護磁圈內的多個呈環形排列的非晶定子鐵芯；所述非晶定子鐵芯一側表面設置有繞線槽，另一側表面與所述護磁圈內壁緊挨或固定連接；相鄰所述非晶定子鐵芯緊挨或固定連接。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯，其中，所述護磁圈由軟磁材料制成。

一種非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，根據上述的非晶多槽電機定子鐵芯，其加工步驟如下：

第一步：繞制管狀非晶鐵芯；

第二步：模芯嵌入管狀非晶鐵芯內孔，成型，拆除模芯；

第三步：成型后非晶鐵芯爐內高溫退火，出爐后浸漆，瀝干后烘干，冷卻固化；

第四步：切割第三步中得到的非晶鐵芯，成型繞線槽；

第五步：將多個第四步中得到的非晶鐵芯呈環形排列，通過護磁圈箍緊成型。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，還包括步驟：將所述第五步中得到的護磁圈與多個非晶鐵芯的組合體浸漆，瀝干后烘干，冷卻固化。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，還包括步驟：對冷卻固化后所述組合體清理，經外觀檢查和磁力檢查合格后包裝。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，所述浸漆操作采用在浸漆籠內大氣浸漆。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，所述第一步中，包括步驟：檢查非晶帶狀卷材尺寸，檢查尺寸合格后通過繞芯模進行纏繞非晶帶狀卷材，并根據需要的非晶鐵芯的厚度確定纏繞的圈數，纏繞完成后切斷多余卷材，從繞芯模卸下管狀成型非晶鐵芯。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，所述第四步中，還包括：在切割車床上裝好夾具和刀具，將非晶鐵芯在夾具上夾持固定，調節刀具與非晶鐵芯的角度，切割一面，切好后重新裝夾非晶鐵芯，調節刀具與非晶鐵芯的角度，切割另一面，完成切割。

本發明所述的非晶多槽電機定子鐵芯加工工藝，其中，所述第五步中，還包括：選用管狀導磁材料，切割后機加工成護磁圈，對護磁圈電鍍防銹。

一種電機，根據上述的非晶多槽電機定子鐵芯，其特征在于，所述電機上設置有所述的非晶多槽電機定子鐵芯。