[發明專利]一種用于服裝生產的防污布料的制備方法

有效

• 申請號: 201811001679.0
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109267167B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波維尼服飾有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C07C67/08;C07C69/28
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王方華

1.一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、十四酰氯的合成

反應式如下：

將十四酸溶于氯仿中，加入二氯亞砜，升溫至回流，反應2-3h，反應結束后，減壓濃縮除去氯仿和未反應的二氯亞砜，即得到了十四酰氯2；

S2、2,5-二(十四酸酯基)對苯二甲酸的合成

反應式如下：

將2,5-二羥基對苯二甲酸3溶于二氯甲烷中，加入吡啶室溫下攪拌15-20min，接著放入冰浴中，邊攪拌邊滴加十四酰氯2，滴加完畢后，在冰浴下攪拌反應1-1.5h，即得到2,5-二(十四酸酯基)對苯二甲酸4；

S3、低聚物的合成

將對苯二甲酸5、2,5-二(十四酸酯基)對苯二甲酸4、乙二醇6和催化劑鈦酸四丁酯加入到不銹鋼反應釜中，通入氮氣保護，在0.2MPa的壓力下，升溫加熱至230-245℃進行酯化，得到了低聚物7；

反應式如下：

S4、滌綸高聚物的合成

滌綸高聚物8結構式如下所示：

待步驟S3酯化預聚合后，二次升溫，緩慢抽真空進行預縮聚，在25-30min內壓力降為80Pa，繼續縮聚反應2-5h,得到了滌綸高聚物8；

S5、防污布料的制備

將滌綸高聚物8、分散劑、消泡劑、柔軟劑加入到螺桿擠出機中進行熔融擠壓，接著經熔體過濾、液相增粘、噴絲孔擠出形成細流、側吹風冷卻、絲條上油、卷繞成型滌綸高強絲，經紡織后制得防污布料。

2.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S1中十四酸和二氯亞砜的摩爾比為1:4.5-7。

3.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S2中2,5-二羥基對苯二甲酸、十四酰氯和吡啶的摩爾比為1:1.2-1.4:1.2-1.4。

4.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S3中對苯二甲酸5、2,5-二(十四酸酯基)對苯二甲酸4、乙二醇6和催化劑鈦酸四丁酯的摩爾比為：0.8-0.9:0.1-0.2：1.8-2.2:0.001-0.0015。

5.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S4中所述的二次升溫的溫度為260-270℃，升溫速度為2-3℃/min。

6.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S4中酯化預聚合完成的標準為出水量為理論出水量的97-99％。

7.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S4中制備的滌綸高聚物8的黏度為1.18-1.35dl/g。

8.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S5中滌綸高聚物8、分散劑、消泡劑、柔軟劑重量比為100:2-3:1.0-1.8:1.5-3。

9.根據權利要求1所述的一種用于服裝生產的防污布料的制備方法，其特征在于：步驟S5中螺桿擠出機的熔融溫度為270-295℃。