[發(fā)明專利]一種空氣質(zhì)量傳感器組裝系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810994803.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN108971974A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦浩;韓瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新奧林汽車傳感器有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

本發(fā)明涉及一種空氣質(zhì)量傳感器組裝系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(1)以及其中心的主軸(2)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(1)以間歇式的形式每次圍繞主軸(2)旋轉(zhuǎn)固定的角度，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(1)上依次設(shè)有安裝工裝(3)、定位工裝(4)、PCBA板組合工裝(5)、壓裝工裝(6)、氣密性檢測(cè)工裝(7)和排料工裝(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有提高了生產(chǎn)效率和精度，并將各個(gè)生產(chǎn)工裝處的工藝流程進(jìn)行整合優(yōu)化，提高了產(chǎn)品的良率等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)產(chǎn)品組裝系統(tǒng)，尤其是涉及一種空氣傳感器組裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

空氣質(zhì)量傳感器的組裝通常包括放料、位置的校對(duì)和修正、待安裝組件的組合、壓裝、氣密性檢測(cè)和排料工藝過程，目前的傳說過程中上述工藝過程大多數(shù)由相互獨(dú)立的工裝完成，造成了生產(chǎn)流程上的不銜接，導(dǎo)致整體的生產(chǎn)效率降低，而且工裝的相互獨(dú)立不利于空氣質(zhì)量傳感器組裝良率的提高。特別是當(dāng)前全自動(dòng)化的生產(chǎn)已經(jīng)是一種工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，因此目前空氣質(zhì)量傳感器的生產(chǎn)線需要進(jìn)一步的優(yōu)化，克服其生產(chǎn)得到成品的品質(zhì)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種空氣質(zhì)量傳感器組裝系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種空氣質(zhì)量傳感器組裝系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及其中心的主軸，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以間歇式的形式每次圍繞主軸旋轉(zhuǎn)固定的角度，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上依次設(shè)有安裝工裝、定位工裝、PCBA板組合工裝、壓裝工裝、氣密性檢測(cè)工裝和排料工裝；待安裝的PCBA板、薄膜外殼和連接件外殼由安裝工裝進(jìn)入組裝系統(tǒng)，經(jīng)定位工裝定位，經(jīng)PCBA板組合工裝將PCBA板安裝在薄膜外殼內(nèi)，并蓋上連接件外殼，組成空氣質(zhì)量傳感器粗產(chǎn)品，然后經(jīng)壓裝工裝密封壓合，再經(jīng)氣密性檢測(cè)工裝檢測(cè)，合格產(chǎn)品和非合格產(chǎn)品通過排料工裝選擇性排出。

進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)面上各工裝工位處均設(shè)有載料板，載料板上設(shè)有PCBA板固定槽、薄膜外殼固定槽和連接件外殼固定槽。

進(jìn)一步地，所述的安裝工裝包括加料機(jī)和位于其上部的儲(chǔ)料箱，待安裝的PCBA板、薄膜外殼和連接件外殼分別放置于儲(chǔ)料箱中，所述的加料機(jī)分別將PCBA板、薄膜外殼和連接件外殼抓取并放置在對(duì)應(yīng)工位的PCBA板固定槽、薄膜外殼固定槽和連接件外殼固定槽內(nèi)。

定位工裝包括檢測(cè)板與定位孔，檢測(cè)板位于對(duì)應(yīng)工位載料板的正上方，載料板上設(shè)有紅外發(fā)射器與紅外接收器，定位孔分布于載料板的四周邊緣處。

進(jìn)一步地，所述的定位孔分別由PCBA板固定槽、薄膜外殼固定槽和連接件外殼固定槽周圍的小孔組成，小孔的位置恰好位于上述三種定位槽的邊緣，小孔的數(shù)量一般設(shè)為3～20個(gè)，小孔沿著定位槽的邊緣均勻分布，小孔中涂有反射涂層，紅外接收器檢測(cè)到某個(gè)固定槽的小孔反射的紅外光的強(qiáng)度有降低時(shí)說明此處的待安裝元件出現(xiàn)位置偏移，此時(shí)紅外接收器向修正部件發(fā)出電位信號(hào)，使得修正部對(duì)此處的待安裝元件進(jìn)行位置修正。

PCBA板組合工裝包括氣動(dòng)源以及依次環(huán)繞主軸排布并與氣動(dòng)源連接的修正部件、PCBA板上料部件和薄膜外殼上料部件，上述三種部件均含有旋轉(zhuǎn)臂和操作板，其區(qū)別在于三者的修正板上的部件不同，此外，三種部件旋轉(zhuǎn)臂活動(dòng)均連接于位于支撐架上，支撐架的一個(gè)側(cè)面還具有滑軌，以上旋轉(zhuǎn)臂均可沿著滑軌作水平位移，其中支撐架的側(cè)壁可根據(jù)旋轉(zhuǎn)臂的具體移動(dòng)方向來設(shè)定。

進(jìn)一步地，所述的修正部件包括2～6個(gè)可水平移動(dòng)的修正桿；修正桿可沿著修正桿滑槽移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)待修正元件的位置修正。所述的PCBA板上料部件和薄膜外殼上料部件上均設(shè)有插料桿與推料桿，插料桿與推料桿均為可伸縮桿；修正桿、插料桿與推料桿均為氣動(dòng)控制。插料桿的直徑與待安裝元件上預(yù)留孔的直徑，插料桿表面包覆有一層彈性橡膠涂層，使得插料桿插入預(yù)留孔后產(chǎn)生足夠的靜摩擦，不會(huì)使得待安裝元件落下。