[發(fā)明專利]一種高頻低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810990122.8 | 申請日： | 2018-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN109273186A | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 竇海之;張曉文 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西尚朋電子科技有限公司 |
| 主分類號： | H01F1/34 | 分類號： | H01F1/34;C04B35/30 |
| 代理公司： | 南昌贛西專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36121 | 代理人： | 何彬 |
| 地址： | 336200 *** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 軟磁鐵氧體材料 高頻低損耗 磁粉 預(yù)燒 高飽和磁通 處理方式 磁粉原料 噴霧焙燒 濕法研磨 鹽類溶液 優(yōu)良性能 組織結(jié)構(gòu) 改性PVA 低損耗 電阻率 化學(xué)法 回轉(zhuǎn)窯 低磁 坯料 預(yù)制 配合 融合 | ||
本發(fā)明公開了一種高頻低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟：a.首先將選取好的磁粉料進(jìn)行配料；b.待步驟a完成后再進(jìn)行化學(xué)法制備；c.待步驟b完成后，完成后配合噴霧焙燒來對磁粉進(jìn)行預(yù)燒；d.待步驟c完成后，再進(jìn)行改性PVA溶液的添加工作；e.待步驟d完成后，再進(jìn)行原料的制備；f.待步驟e完成后，最后對產(chǎn)品進(jìn)行收取包裝，通過在采用鹽類溶液的處理方式，配合Fe2O3、ZnO、Mn3O4、V2O5與磁粉原料進(jìn)行融合，提高了電阻率，且具有高頻、高飽和磁通密度和低磁損耗的優(yōu)良性能，通過在回轉(zhuǎn)窯中預(yù)燒，使得坯料受到改善制品的成分及其組織結(jié)構(gòu)，可在濕法研磨的過程中，增加預(yù)制料的整體強(qiáng)度，便于后期使用中形成低損耗的效果，便于推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高頻低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法。
背景技術(shù)
鐵氧體是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一種新型的非金屬磁性材料。由于它的制備工藝和外觀很類似陶瓷品，因此有時被稱為磁性瓷。鐵氧體一般是指鐵族的和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物，屬于半導(dǎo)體，它是作為磁性介質(zhì)而被利用，磁鐵礦，其主要成分是Fe3O4，是一種最簡單的鐵氧體，也是人類最早應(yīng)用的一種非金屬磁性材料。我國在三千多年前就發(fā)現(xiàn)了磁石的相互吸引和磁石吸鐵的磁現(xiàn)象。
目前，軟磁鐵氧體材料可配合市場使用，但是在實(shí)際使用中，軟磁鐵氧體材料隨著社會的發(fā)展，適用的范圍越來越廣，在高密封性、還原難度大的工作場所和組件中，當(dāng)替換和維護(hù)都存在較大難度的情況下，內(nèi)置的軟磁鐵氧體材料的使用效果和壽命就是及其重要的一個難題，當(dāng)無法保證高頻低損耗的情況下，就無法保證使用的效果，這些都是實(shí)際存在而又急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高頻低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法，通過在采用鹽類溶液的處理方式，配合Fe2O3、ZnO、Mn3O4、V2O5與磁粉原料進(jìn)行融合，提高了電阻率，且具有高頻、高飽和磁通密度和低磁損耗的優(yōu)良性能，通過在回轉(zhuǎn)窯中預(yù)燒，使得坯料受到改善制品的成分及其組織結(jié)構(gòu)，可在濕法研磨的過程中，增加預(yù)制料的整體強(qiáng)度，便于后期使用中形成低損耗的效果，便于推廣。
為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高頻低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟：
a.首先將選取好的磁粉料進(jìn)行配料；
b.待步驟a完成后再進(jìn)行化學(xué)法制備；
c.待步驟b完成后，完成后配合噴霧焙燒來對磁粉進(jìn)行預(yù)燒；
d.待步驟c完成后，再進(jìn)行改性PVA溶液的添加工作；
e.待步驟d完成后，再進(jìn)行原料的制備；
f.待步驟e完成后，最后對產(chǎn)品進(jìn)行收取包裝。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟a中磁料粉含有；Mo2O3-0.0008-0.0014份；SnO2-0.0011-0.006份；Fe2O330-20份；CaCO3-0.002-0.007份；NiO10-16份；ZnO20-21份；Mn3O41-2份；V2O5-0.0005-0.0009份；Fe-Ni-8份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟b中，化學(xué)法采用鹽類溶液的處理方式，在溶液中鹽的離子跟水所電離出來的H+或OH-生成弱電解質(zhì)的過程叫做鹽類的水解，并使水的電離平衡向正方向移動，從而促進(jìn)水的的電離，成份為NH4Cl、AlCl3、FeCl3、CuSO4、CH3COONH4、NH4CN、(NH4)2SO3等。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟c中，利用FeCl2在高溫、有充足水蒸氣和適量的空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl2轉(zhuǎn)化為鹽酸和Fe2O。
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