[發明專利]一種鎳鉬中間合金制備工藝

在審

• 申請號: 201810984448.X
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108754200A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 馬林生
• 申請（專利權）人: 馬林生
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;C22C19/03;C22C27/04
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 席樹文

一種鎳鉬中間合金制備工藝，其特征在于包括以下步驟：a、備料：選擇鎳粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；選擇鉬粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；b、混料：按照質量分數：鉬粉30％?60％其余為鎳粉進行混合,將鉬粉和鎳粉混合均勻；c、成型：在單位壓力大于200MPa/cm²下對鎳鉬混合粉末實施壓縮成型，得到坯料；d、燒結：在真空或者氣體保護環境下，將坯料在800℃?1350℃下保溫4?8小時，得到鎳鉬合金成品。

技術領域

本發明涉及一種合金的制備工藝，尤其是涉及到鎳鉬中間合金的制備工藝。

背景技術

在鎳基合金中添加鉬，可使鎳合金的耐熱性等性能得到提高，在鈦基合金中添加鎳、鉬可以提高鈦合金的耐熱和其他性能，但添加鉬元素比較困難，原因是鉬的熔點在2622℃，以往生產廠家主要是自己采用熔煉方法生產鎳鉬中間合金，熔煉后車、削加工成容易添加的狀態，此方法存在成份不均勻的先天不足，在今后生產中還是容易造成成份偏析的缺陷。

發明內容

為了解決現有技術中的不足，提供一種無污染且成品純度高的鎳鉬合金制備方法，本發明所采用的技術方案是：

一種鎳鉬中間合金制備工藝，包括以下步驟：

a、備料：選擇鎳粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；選擇鉬粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；

b、混料：按照質量分數：鉬粉30％-60％其余為鎳粉進行混合,將鉬粉和鎳粉混合均勻；

c、成型：在單位壓力大于200MPa/cm²下對鎳鉬混合粉末實施壓縮成型，得到坯料；

d、燒結：在真空或者氣體保護環境下，將坯料在800℃-1350℃下保溫4-8小時，得到鎳鉬合金成品。

在步驟d后增加步驟e、破碎：將鎳鉬合金成品破碎成粒度在10mm-100mm范圍內的碎塊。

在步驟b中采用混料機對鎳、鉬粉末實施混料1-4小時。

在步驟c中采用油壓機或等靜壓機實施壓縮成型。

在步驟d中采用高溫燒結爐或者垂熔爐實施燒結。

采用上面工藝方法有益效果是：采用粉末冶金的原理，將高純度的金屬鎳粉和高純度鉬粉按照需要生產的合金牌號比例混合后，經過壓縮成型后，再通過高溫燒結成鎳鉬中間合金，這種方法無污染，且生產出的鎳鉬合金純度非常高，可以為生產優質鎳基合金或鈦基合金提供保障。

具體實施方式

本發明提供的一種鎳鉬中間合金制備工藝，步驟包括：

a、備料：選擇鎳粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；選擇鉬粉，要求：純度≥99.5％，粒度≥100目；

b、混料：按照質量分數：鉬粉30％-60％其余為鎳粉進行混合，并將鉬粉和鎳粉混合均勻；

c、成型：在單位壓力大于200MPa/cm²下對鎳鉬混合粉末實施壓縮成型，得到坯料；

d、燒結：在真空或者氣體保護環境下，將坯料在800℃-1350℃下保溫4-8小時，得到鎳鉬合金成品。

除上述步驟外，可以增加步驟e、破碎，將鎳鉬合金成品破碎成粒度在10mm-100mm范圍的碎塊(指的是該碎塊中尺寸最大的部分在10mm-100mm范圍內)，得到的碎塊可直接在冶煉中作為中間合金使用。

步驟b中采用混料機對鎳粉和鉬粉進行混合，混料時間在1-4小時。其中鎳粉、鉬粉的質量比按照不同牌號或者使用者要求實施配比。

步驟c中采用油壓機或者等靜壓機實施壓縮成型，成型形狀通常以圓形或者方形。

步驟d中采用高溫燒結爐或者垂熔爐實施燒結，在高溫下金屬再結晶并形成合金組織達到合金的目的。