[發明專利]一種高酸含汞廢水處理回收方法及裝置

在審

• 申請號: 201810984098.7
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN110862180A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 那平;鄂生平;李呈呈;韓晴玉
• 申請（專利權）人: 淄博泰典新材料有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/461;C02F101/20;C02F103/36
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

本發明公開了本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高酸含汞廢水處理回收方法及裝置，該方法可以實現在強酸條件下去除廢水當中的汞離子，并且實現汞的回收資源化。包括如下步驟：步驟1置換：向高酸含汞廢水中加入金屬的粉末，攪拌均勻，過濾；步驟2重金屬分離：將步驟1得到的所述濾餅通過重金屬分離裝置進行分離，對分離出的汞和所述金屬粉末分別進行收集；步驟3電極還原：將步驟1得到的所述濾液引入三維流化床電極裝置中，對所述金屬離子進行電極還原，實現所述金屬離子再生重復利用。本發明的另一個目的是，提供一種高酸含汞廢水處理回收裝置。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種高酸含汞廢水處理回收方法及裝置。

背景技術

聚氯乙烯生產中采用乙炔氣相法生產氯乙烯，即以活性炭為載體，吸附氯化汞作為催化劑活性成分，使乙炔和過量氯化氫在裝有觸媒的轉化器中進行氣相加成反應，反應溫度160～180℃。因此，合成的粗氯乙烯中含有過量的氯化氫和升華的氯化汞。

國內氯堿企業大多利用活性炭吸附的辦法脫除氯化汞，粗氯乙烯氣體通過除汞器除去大部分汞，經過泡沫塔、水洗塔等脫酸系統，產生含汞廢鹽酸。據統計，年產10萬噸的聚氯乙烯裝置每年大約需要觸媒120噸，脫酸系統形成的含汞廢酸中汞含量約450kg/a，以2009年電石法聚氯乙烯產量580萬噸計，脫酸系統每年大約有26100kg汞流失，汞污染存在著巨大的環境隱患。

隨著汞供應量的逐年減少，對汞資源的過度消耗和依賴已成為電石法PVC發展所面臨的巨大障礙。目前，國內雖然對汞污染的防治非常重視，但現有辦法普遍存在處理效果差或處理成本高等問題。然而，隨著國家環保管理力度的加大，氯堿企業如果不能處理好副產鹽酸和酸性水中的汞，勢必會影響企業的生存和發展。因此，研究開發含汞廢酸的汞回收技術，對降低汞污染，建立企業汞平衡體系，促進PVC行業可持續健康發展具有重要意義。

中國專利申請公布號CN101955158A公開了一種含汞廢鹽酸的回收處理工藝。其僅適用于對廢鹽酸中的汞的去除，且其對樹脂再生及如何對汞資源重復再利用未提出新的設想。

中國專利申請公布號CN103102023A公開了含汞廢酸和廢水的除汞及汞回收工藝。其中需要將PH值調節到3-10之間，使得其中的酸無法被重復利用，浪費了大量資源。現有技術的細致描述。

上述現有技術存在以下缺點；

1、無法實現汞的回收再利用。

2、成本高，廢酸無法重復利用。

3、處理過程產生新的污染物，得不到充分處理。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高酸含汞廢水處理回收方法及裝置，該方法可以實現在強酸條件下去除廢水當中的汞離子，并且實現汞的回收資源化。

本發明的另一個目的是，提供一種高酸含汞廢水處理回收裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種高酸含汞廢水處理回收方法，包括如下步驟：

步驟1置換：向高酸含汞廢水中加入金屬的粉末，攪拌均勻，攪拌速率300～500rpm/min，攪拌時間15～30min，所述金屬的粉末加入量為所述高酸含汞廢水當中汞總質量的1.2～1.8倍，所述金屬為鐵、鋅、銅或鋁當中的至少一種，攪拌完成后進行固液分離，得到濾液及濾餅；

步驟2重金屬分離：將步驟1得到的所述濾餅通過重金屬分離裝置進行分離，對分離出的汞和所述金屬粉末分別進行收集；

步驟3電極還原：將步驟1得到的所述濾液引入三維流化床電極裝置中，對所述金屬離子進行電極還原，實現所述金屬離子再生重復利用，所述濾液可回收再利用，所述三維流化床電極裝置內電流密度為10～100A/m²，反應時間為0.5～3.0h；