[發明專利]感應爐系統及生產工藝

在審

• 申請號: 201810983430.8
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108746520A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 李想
• 申請（專利權）人: 南京科砬世益新材料科技有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;H05B6/22
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙志遠

本發明提供了一種感應爐系統及生產工藝，涉及金屬冶煉的技術領域，該感應爐系統包括熔煉爐、保溫爐、結晶器和鑄造裝置；沿熔體的流動方向順次設置有熔煉爐、保溫爐、結晶器和鑄造裝置；在所述熔煉爐和保溫爐的外部分別設置有感應線圈，其所述熔煉爐和所述保溫爐為無芯感應爐，通過所述感應線圈對爐內的熔體進行加熱，解決了現有技術中存在的無芯感應爐無法連續鑄造的技術問題。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉技術領域，尤其是涉及一種感應爐系統及生產工藝。

背景技術

目前在金屬冶煉鑄造加工行業當中，尤其在有色金屬材料加工使用最廣泛的熔鑄設備是低頻有芯感應爐，也就是溝式感應爐，生產方式有上引法、水平連鑄法和向下鑄造的半連續鑄造。該種爐型具有熱效率高、熔損少、爐溫易控及勞動條件好等優點。但是通常都需要專爐專用，如果更換生產品種，需使用大量的本金屬對爐膛和熔溝進行清洗，費工費時。另外一個缺點是；如果使用熔溝爐生產一些復雜金屬或高溫金屬，很容易造成熔溝堵塞電爐報廢。所以一些特種合金熔煉當中，一般采用中頻爐熔煉澆鑄，中頻爐就是一個感應線圈中間打筑一個坩堝，當線圈通以中頻電流時，則產生交變磁場，金屬爐料在磁場作用下感應出電勢，產生環形電流，這種電流在本身的磁場作用下，集中在金屬爐料的外層(即所謂的趨膚效應)，使外層金屬爐料具有很高的電流密度，從而產生集中而強大的熱效應把金屬爐料加熱或熔化。中頻爐熔煉可謂是方便簡單快捷，中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣等優點。但是，它難以實現連續鑄造，只能夠靠中間包轉鑄或者采用傳統的傾翻式澆筑工藝。這樣的生產工藝連續性差，效率較低，另外，在澆鑄的過程當中，溶體吸氣，金屬液的沖濺等，會造成鑄件氣孔、夾雜、砂眼等缺陷。雖然這些年一些中頻爐的生產廠家進行了優化改進，但是仍然不能有效的避免這些問題。根據市場需求，國內一些生產廠家和高校研、研究機構為了實現復雜合金的連續化生產，投入了很多的精力和財力進行研發中(高)頻鑄造爐，但是還沒有完全實現。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供感應爐系統及生產工藝，以緩解了現有技術中存在的無芯感應爐無法連續鑄造的技術問題。

第一方面，本發明提供的一種感應爐系統，包括：熔煉爐、保溫爐、結晶器和鑄造裝置；沿熔體的流動方向順次設置有熔煉爐、保溫爐、結晶器和鑄造裝置；

在所述熔煉爐和保溫爐的外部分別設置有感應線圈，且所述熔煉爐和所述保溫爐為無芯感應爐，通過所述感應線圈對爐內的熔體進行加熱。

進一步地，所述熔煉爐與所述保溫爐之間間斷，通過傾倒所述熔煉爐使其內部的所述溶體進入所述保溫爐內。

進一步地，所述熔煉爐、所述保溫爐和所述結晶器通過流通通道連接。

進一步地，所述熔煉爐與所述保溫爐之間設置有熔體通過的第一流通通道，且在所述第一流通通道上設置有阻擋熔體流通的截流裝置。

進一步地，所述保溫爐與所述鑄造裝置之間設置有熔體通過的第二流通通道，且在所述第二流通通道上設置有阻擋熔體流通的截流裝置。

進一步地，所述截流裝置包括：塞棒和底座；

所述底座設置在所述流通通道內，所述塞棒沿豎直方向上下運動與所述底座配合，用于阻擋或允許熔體通過所述流通通道。

進一步地，在所述底座包括：底座本體、球碗和流道；

所述球碗用于容納所述塞棒的端部，且所述球碗與所述塞棒的端部配合設置；使所述流道內的熔體切斷或通過。

進一步地，所述熔煉爐和保溫爐分別設置有容納腔和加熱區；

所述加熱區設置在所述容納腔的底部，且兩者相通。