[發(fā)明專利]一種鋰電池平衡入殼機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810978794.7
• 申請(qǐng)日: 2018-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109244548A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅超彬;黨新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市機(jī)圣自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284
• 代理人: 王麗霞

本發(fā)明提供了一種鋰電池平衡入殼機(jī)，屬于鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域；其具有機(jī)架及設(shè)于該機(jī)架內(nèi)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有盒式電芯上料單元、電芯測(cè)試篩選單元、電芯調(diào)向轉(zhuǎn)移單元和電芯入殼單元；所述盒式電芯上料單元對(duì)電芯進(jìn)行上料，經(jīng)所述電芯測(cè)試篩選單元的測(cè)試及篩選后，再經(jīng)所述電芯調(diào)向轉(zhuǎn)移單元的調(diào)向及轉(zhuǎn)移至所述電芯入殼單元工位，對(duì)分選后的電芯進(jìn)行封裝得到鋰電池模組；一體化實(shí)現(xiàn)了電芯的自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)及篩選、自動(dòng)調(diào)向及轉(zhuǎn)移和自動(dòng)入殼等操作；本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能有效提高產(chǎn)品使用安全性能等特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池平衡入殼機(jī)。

背景技術(shù)

鋰電池作為化學(xué)電源中的一種能源形式，具有工作電壓高、能量密度大、重量輕、安全性好及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用；例如純電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力裝置、插電式混合動(dòng)力汽車、船舶、軌道交通、太陽(yáng)能及風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)等。尤其是隨著電動(dòng)汽車的發(fā)展，對(duì)理電池性能的要求越來(lái)越高。為了提高鋰電池的輸出功率，一般采用鋰電池模組進(jìn)行輸出供電。

現(xiàn)有的鋰電池模組結(jié)構(gòu)通常包括封裝的上、下殼體，在上、下殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)電芯，各個(gè)電芯的正負(fù)極按照輸出規(guī)格要求設(shè)定好后，透過(guò)軟性連接線連接各個(gè)電芯；而在傳統(tǒng)的鋰電池模組的制造生產(chǎn)過(guò)程中，電芯的封裝方法通常是：首先手工方式按照電芯的正負(fù)極按照輸出規(guī)格一個(gè)一個(gè)的把電芯裝入上殼體或者下殼體，裝好后再把另一殼體裝上，傳統(tǒng)操作人工長(zhǎng)時(shí)間工作易疲勞、生產(chǎn)效率低、易出現(xiàn)電芯極性裝反，不能保證鋰電池模組質(zhì)量；另外在傳統(tǒng)操作封裝之前，還需要對(duì)鋰電池的電壓進(jìn)行測(cè)量，對(duì)鋰電池的電壓值范圍進(jìn)行分類以提高鋰電池模組使用的安全性能，而此類皆采用手工及半機(jī)械化相結(jié)合的方式，極大的影響了鋰電池的分選及封裝速度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋰電池平衡入殼機(jī)；采用自動(dòng)分選負(fù)載電壓合格的鋰電池及對(duì)其進(jìn)行再分選歸類且對(duì)分選歸類出來(lái)的鋰電池進(jìn)行自動(dòng)的封裝，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能有效提高產(chǎn)品使用安全性能的鋰電池平衡入殼機(jī)。

該發(fā)明提供以下技術(shù)方案，一種鋰電池平衡入殼機(jī)，具有機(jī)架及設(shè)于該機(jī)架內(nèi)的工作臺(tái)；所述工作臺(tái)上設(shè)有盒式電芯上料單元、電芯測(cè)試篩選單元、電芯調(diào)向轉(zhuǎn)移單元和電芯入殼單元；所述盒式電芯上料單元對(duì)電芯進(jìn)行上料，經(jīng)所述電芯測(cè)試篩選單元的測(cè)試及篩選后，再經(jīng)所述電芯調(diào)向轉(zhuǎn)移單元的調(diào)向及轉(zhuǎn)移至所述電芯入殼單元工位，對(duì)分選后的電芯進(jìn)行封裝得到鋰電池模組；一體化實(shí)現(xiàn)了電芯的自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)及篩選、自動(dòng)調(diào)向及轉(zhuǎn)移和自動(dòng)入殼等操作。

較佳地，所述盒式電芯上料單元包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)和空盒抓取機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)對(duì)盒式電芯進(jìn)行自動(dòng)上料，所述電芯測(cè)試篩選單元的逐次吸取電芯完成后剩下的空盒經(jīng)所述空盒抓取機(jī)構(gòu)的抓取作用后至空盒收納框內(nèi)進(jìn)行回收利用；所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的輸送臺(tái)、設(shè)于該輸送臺(tái)上的第一傳送帶、分別張緊該第一傳動(dòng)帶的主動(dòng)棍、從動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)。

較佳地，所述空盒抓取機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上兩個(gè)第一安裝板、設(shè)于該兩安裝板之間的第一導(dǎo)桿及第一無(wú)桿氣缸、設(shè)于該第一無(wú)桿氣缸上的第一安裝架、設(shè)于該第一安裝架上的第二導(dǎo)桿及第二無(wú)桿氣缸、設(shè)于該第二無(wú)桿氣缸上的第一氣缸和設(shè)于該第一氣缸上的第一平行氣缸。

較佳地，所述電芯測(cè)試篩選單元包括吸送機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)；所述吸送機(jī)構(gòu)對(duì)盒式電芯內(nèi)的電芯進(jìn)行吸取再輸送至所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行負(fù)載電壓的檢測(cè)，再經(jīng)所述篩選機(jī)構(gòu)將不合格電芯進(jìn)行剔除，將按工藝要求不同范圍負(fù)載電壓的合格電芯進(jìn)行分選歸類；所述吸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的吸取組件和輸送組件；所述吸取組件包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的第二安裝板、設(shè)于該第二安裝板上的第二氣缸、與該第二氣缸連接的電磁吸板、設(shè)于該電磁吸板上的第三導(dǎo)桿。