[發(fā)明專利]具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810978768.4
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109121327B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林睦群
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟東南相互電子有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 韓飛

本案涉及一種具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式，適用于雙層及以上PP,包括：裁切PP?預(yù)疊?疊合?壓合?后續(xù)加工；其中，多層PP在裁切時，與線路板接觸的一層PP的裁切量較其他PP大，其余PP正常裁切；預(yù)疊時將與線路板接觸的一層PP和其余PP上下錯開疊合，使在開窗部分，與線路板接觸的一層PP邊較其余PP短；本發(fā)明的具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式，采用多層PP上下錯開疊合排列，再進行壓合的方式，不僅可有效改善溢膠過大的問題，還使得在壓合時可以升溫更快、壓力更大，從而減少壓合步驟所用時間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PCB生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式。

背景技術(shù)

在PCB板制作的過程中，溢膠現(xiàn)象是一個常見的問題，溢膠會封堵線路板孔環(huán)、降低開窗質(zhì)量、影響后續(xù)的焊錫作業(yè)，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品的概率升高，甚至?xí)霈F(xiàn)無法使用而報廢的情況，給生產(chǎn)廠家和使用者造成損失，圖1為目前常用的雙層PP對齊疊合結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)下溢膠控制相對不穩(wěn)定，操作要求嚴(yán)格，次品率較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可有效減少溢膠的多層PP組合制作方式。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種可降低壓合時間的多層PP組合制作方式。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式，適用于雙層及以上PP,所述多層PP組合制作方式包括以下流程：

裁切PP-預(yù)疊-疊合-壓合-后續(xù)加工；

其中，多層PP在裁切時，與線路板接觸的一層PP的裁切量較其他PP大，其余PP正常裁切；

預(yù)疊時將與線路板接觸的一層PP和其余PP上下錯開疊合，使在開窗部分，與線路板接觸的一層PP邊較其余PP短。這樣的壓合制作方式較常規(guī)壓合方式溢膠小。

預(yù)疊后，采用150-160℃高溫氮氣對開窗部分的多層PP疊層邊緣進行熱噴處理，

所述熱噴處理的時間不超過3s。短時的熱噴處理有利于與線路板接觸的一層PP之上的PP邊緣收縮，并產(chǎn)生向靠近與線路板接觸的一層PP收斂的趨勢，有利于進一步控制溢膠。

本方法應(yīng)在棕化后的線路板上進行。

所述疊合步驟的疊合總板數(shù)在5層以上時，需打鉚釘或熱熔，以防止層與層之間的滑動。

所述與線路板接觸的一層PP的裁切量較其他PP的差異控制在0.1mm-0.2mm之間。若裁切量差異過大，會對PP層的整體封裝質(zhì)量造成影響，裁切量差異過小，難以起到足夠的防溢膠效果。

所述多層PP組合制作方式的環(huán)境要求為：溫度18-22℃，濕度45-55％，無塵等級不低于10⁴級。

所述壓合過程包括熱壓和冷壓。

所述PP上下疊合時可采用不同型號的PP。

所述裁切PP步驟中，應(yīng)注意多層PP與內(nèi)層芯板經(jīng)緯向的一致，以及PP光面和毛面的正確放置。

本發(fā)明的具有減少溢膠效果的多層PP組合制作方式，采用多層PP上下錯開疊合排列，再進行壓合的方式，不僅可有效改善溢膠過大的問題，還使得在壓合時可以升溫更快、壓力更大，從而減少壓合步驟所用時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為目前常用PP疊合方式。

圖2為具有減少溢膠效果的雙層PP疊合方式。

圖3為疊構(gòu)1和疊構(gòu)2示意圖。

圖4為排版位置示意圖。

圖5為實施例4所得數(shù)據(jù)表。