[發(fā)明專(zhuān)利]一種蜂窩芯加工防纏繞裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810978472.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108890007A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鵬程;高濤;杜強(qiáng);曹虎;張也;張浩;張超海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23C9/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23C9/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 成飛(集團(tuán))公司專(zhuān)利中心 51121 | 代理人: | 梁義東 |
| 地址: | 610092 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩芯 可移動(dòng)支撐桿 連接線 防纏繞裝置 蜂窩芯零件 夾持頭 轉(zhuǎn)動(dòng)頭 超聲 配重 底座 刀具 纏繞 切割 加工 行程限制塊 加工效率 銑削過(guò)程 銑削加工 可移動(dòng) 連接頭 網(wǎng)片狀 滑輪 夾持 撕裂 申請(qǐng) 保證 | ||
本申請(qǐng)公開(kāi)一種蜂窩芯加工防纏繞裝置及方法,適用于蜂窩芯零件超聲銑削加工,防止已切割的材料纏繞于刀具上。該裝置包括底座(3)、可移動(dòng)支撐桿(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)頭(7)、夾持頭(11)、具有行程限制塊的連接線(8)和配重(10)構(gòu)成;可移動(dòng)支撐桿(6)通過(guò)可移動(dòng)連接頭(5)與底座(3)連接,實(shí)現(xiàn)高度和角度的調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)動(dòng)頭(7)設(shè)有滑輪,通過(guò)連接線(8)實(shí)現(xiàn)夾持頭(11)和配重(10)的連接。在蜂窩芯零件超聲銑削過(guò)程中,夾持已切割的蜂窩芯網(wǎng)片狀廢料,避免廢料纏繞于刀具上,防止零件發(fā)生撕裂,減少了手動(dòng)清理工作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率、連續(xù)性和安全性,保證了零件的加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及蜂窩芯銑削加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是防止已切割廢料纏繞于刀具上的隨行裝置和方法。
背景技術(shù)
隨著航空技術(shù)的發(fā)展,新一代航空裝備的要求越來(lái)越高,蜂窩芯零件以其獨(dú)特的性質(zhì)得到了廣泛應(yīng)用。蜂窩芯零件作為新一代航空裝備的組成部分,大多用于飛機(jī)的機(jī)翼夾層位置,主要起支撐和減重的作用,在整個(gè)航空裝備的研制過(guò)程中具有至關(guān)重要的作用。目前,為了提高蜂窩芯零件在加工過(guò)程中的質(zhì)量和效率,改善蜂窩芯零件在傳統(tǒng)數(shù)控加工中面臨的問(wèn)題,蜂窩芯超聲波切割技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)應(yīng)運(yùn)而生,它主要是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能量,通過(guò)放大后加載于相應(yīng)的刀具上,從而實(shí)現(xiàn)材料的切割。超聲切割技術(shù)的應(yīng)用,克服了傳統(tǒng)方法粉塵大、質(zhì)量和效率低等問(wèn)題。
但是蜂窩芯超聲切割技術(shù)同樣存在以下不足:首先,超聲切割的盤(pán)片刀在切割過(guò)程中無(wú)法將已切割的廢料割斷,已切割廢料依然與零件未加工區(qū)域連接,刀具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中易發(fā)生已切割的廢料纏繞于刀具上的現(xiàn)象,這不僅導(dǎo)致機(jī)床的切割狀態(tài)發(fā)生變化,同時(shí)纏繞現(xiàn)象極易造成未加工的區(qū)域發(fā)生撕裂;為了改善該情況,操作工人在加工過(guò)程中需不時(shí)進(jìn)入機(jī)床清理已切割的廢料,這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也導(dǎo)致了較大的安全隱患。因此,改善蜂窩芯超聲切割廢料去除的方法對(duì)機(jī)床的順利運(yùn)轉(zhuǎn)和零件的正常加工具有重要意義。
通過(guò)查閱現(xiàn)有專(zhuān)利和學(xué)術(shù)論文,未發(fā)現(xiàn)有與本專(zhuān)利相同的內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
為解決蜂窩芯零件超聲銑削過(guò)程中存在的廢料易纏繞于刀具上的問(wèn)題,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高零件的加工質(zhì)量和效率,消除安全隱患,本申請(qǐng)?zhí)岢隽朔览p繞裝置及方法,該裝置操作簡(jiǎn)單、便捷,移動(dòng)方便,能夠很好的解決蜂窩芯超聲切割廢料纏繞的不足。
本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案是:
一種蜂窩芯加工防纏繞裝置,包括底座3、可移動(dòng)支撐桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)頭7、夾持頭11、連接線8和配重10;底座3上設(shè)有固定支撐桿2,固定支撐桿2上設(shè)有可上下移動(dòng)的可移動(dòng)連接頭5;可移動(dòng)支撐桿6下端通過(guò)可移動(dòng)連接頭5安裝于固定支撐桿2上;轉(zhuǎn)動(dòng)頭7安裝于可移動(dòng)支撐桿6上端;轉(zhuǎn)動(dòng)頭7底部設(shè)置有滑輪,連接線8繞過(guò)滑輪;連接線8兩端分別連接夾持頭11和配重10。
所述連接線8上設(shè)有止動(dòng)塊9,位于滑輪和夾持頭11之間。
所述底座3為磁吸式固定塊3。
一種蜂窩芯超聲銑削刀具防纏繞方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、依據(jù)蜂窩芯零件毛坯固持的位置,用夾持裝置夾住機(jī)床初始切割的蜂窩芯廢料端頭;
步驟二、在遠(yuǎn)離蜂窩芯零件方向設(shè)置支架,支架上設(shè)有滑輪;
步驟三、用一配重塊連線與夾持裝置連接,連線中間繞過(guò)支架上的滑輪;
步驟四、開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工,使蜂窩芯廢料端頭向斜上方偏離零件。
進(jìn)一步地,一種蜂窩芯超聲銑削刀具防纏繞方法,包括以下步驟:
步驟一、依據(jù)蜂窩芯零件毛坯固持的位置,將權(quán)利要求1至6之一所述的一種蜂窩芯加工防纏繞裝置在機(jī)床上固定;
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