[發(fā)明專利]一種真空滅弧室的裝配工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810975068.X
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109003854A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐韜;李章云;侯峰
• 申請（專利權(quán)）人: 北海銀河開關(guān)設(shè)備有限公司;廣西銀河迪康電氣有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 北海市佳旺專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45115
• 代理人: 黃建中

本發(fā)明涉及高壓電氣設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是真空滅弧室的裝配工裝，包括液壓工裝、真空滅弧室、極柱。液壓工裝包括底座、立柱、橫桿、壓桿，立柱位于底座的右部，底座左部右4個極柱安裝孔，立柱內(nèi)有液壓驅(qū)動裝置，橫桿位于立柱的液壓驅(qū)動裝置上，橫桿沿立柱上下運動。通過壓力傳感器壓力值自動控制液壓機，防止了壓力過大導(dǎo)致真空滅弧室殼體和觸頭的損壞。本發(fā)明有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維護簡單，對操作人員要求不高；同時降低了勞動強度，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓電氣設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種真空滅弧室的裝配工裝。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，用電負荷的持續(xù)增加，電力設(shè)備得到了長足發(fā)展。城市配電網(wǎng)越來越多采用了真空滅弧技術(shù)。真空滅弧室外部絕緣由早期的空氣絕緣、六氟化硫氣體絕緣，發(fā)展到固體絕緣。最近又開發(fā)了一種三元乙丙橡膠絕緣材料。然而三元乙丙橡膠在模具里固化成型的過程中，需要的壓力較大，極易損壞真空滅弧室。為此采用先對絕緣件固化成型，費時、費力、效率低。然后在裝配真空滅弧室的工藝。由于是過盈裝配，同時精度要求高，現(xiàn)有的通過手工裝配方式，耗時費力，裝配效率低，合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種真空滅弧室的裝配工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種真空滅弧室的裝配工裝，包括液壓工裝、真空滅弧室、極柱。液壓工裝包括底座、立柱、橫桿、壓桿，立柱位于底座的右部，底座左部右4個極柱安裝孔，立柱內(nèi)有液壓驅(qū)動裝置，橫桿位于立柱的液壓驅(qū)動裝置上，橫桿沿立柱上下運動。底座的4個安裝孔分別與極柱的固定螺孔對應(yīng)。底座的4個安裝孔中間開有避讓孔，便于導(dǎo)向桿穿過。壓桿與橫桿連接，壓桿伸入極柱內(nèi)，壓桿下端是連接塊，連接塊與壓桿之間有壓力傳感器。壓力傳感器與液壓控制器通過數(shù)據(jù)線連接。連接塊與真空滅弧室的動端連接，導(dǎo)向桿與真空滅弧室的靜端連接。底座開有避讓導(dǎo)向桿的孔。導(dǎo)向桿上用彩色顏料標記極柱內(nèi)真空滅弧室安裝到位時，靜端與底座之間的距離。真空滅弧室的陶瓷殼外部包裹著一層硅橡膠硫化緩沖層。立柱外表面設(shè)有可調(diào)限位裝置，限位裝置上有行程開關(guān)。在壓力傳感器未能使液壓工裝停止的情況下，當(dāng)橫桿向下運動到限位裝置時，觸發(fā)行程開關(guān)，切斷液壓裝置控制電源，防止液壓工裝超行程而壓壞真空滅弧室。

一種真空滅弧室的裝配工裝工作原理：通過安裝孔和導(dǎo)向桿的定位導(dǎo)向作用，確保真空滅弧室裝配精度；利用液壓驅(qū)動，降低人工的勞動強度；通過壓力傳感器壓力值自動控制液壓機，防止了壓力過大導(dǎo)致真空滅弧室殼體和觸頭的損壞。采用液壓工裝首先是真空滅弧室動端在壓力作用下與真空滅弧室靜端接觸到一起，通過靜端和動端收到的壓力傳導(dǎo)到真空滅弧室的殼體，然后帶動整個真空滅弧室克服極柱腔體的阻力向下運動。壓力傳感器設(shè)定為真空滅弧室的觸頭壓力標稱值，可以避免液壓工裝壓壞真空滅弧室。如真空滅弧室觸頭壓力參數(shù)值為3000牛頓，則壓力傳感器限值設(shè)為3000牛頓。

一種真空滅弧室的裝配工裝的使用方法：1、首先將極柱安放在液壓工裝的底座上，并將極柱的固定螺孔與底座的安裝孔對位，用螺栓穿過安裝孔、旋入極柱的固定螺孔內(nèi)，固定極柱；2、接著將導(dǎo)向桿擰入真空滅弧室靜端的螺孔內(nèi)，將連接塊旋入真空滅弧室動端的螺孔內(nèi)；3、然后將真空滅弧室放入極柱內(nèi)，導(dǎo)向桿穿過底座上的避讓孔；4、再將壓桿與連接塊連接，固定好壓桿與連接塊之間的壓力傳感器，調(diào)整好限位裝置的位置；5、將橫桿與壓桿固定，啟動液壓控制器，將真空滅弧室壓入極柱內(nèi)；6、當(dāng)壓力傳感器的數(shù)值與真空滅弧室觸頭壓力值一致時，或者液壓工裝橫桿觸碰到限位裝置3.6，液壓工裝自動停止；7、觀察導(dǎo)向桿顏色標記，判斷真空滅弧室是否安裝到位。若安裝到位，則退出液壓工裝，取出壓桿、連接塊、導(dǎo)向桿等，安裝極柱導(dǎo)電連接元器件。若安裝未到位，則退出液壓工裝，通過導(dǎo)向桿端施加壓力，退出真空滅弧室，檢查原因。

真空滅弧室也可以采用硅橡膠硫化層作為絕緣緩沖。