[發明專利]一種PVC基阻燃色母粒的制備方法

在審

• 申請號: 201810972619.7
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109265860A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 熊振
• 申請（專利權）人: 熊振
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L27/12;C08L33/12;C08L55/02;C08L23/28;C08J3/22;B29B9/06;B29C48/92
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1.一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于,所述PVC基阻燃色母粒的制備方法如下：

（1）將質量比為100-120：20-30：6-10：10-20：2-5：1-2：0.5-1：1-2：0.5-1的PVC(SG-8)、高阻燃劑、無毒型穩定劑、填充料、改性顏料、內潤滑劑、G60、抗氧化劑、紫外光吸收劑，加入混料機中，進行混合均勻后，將物料投入裝料斗中；

（2）將步驟（1）中制備好的混和物料加入雙螺桿擠出機中進行造粒擠出，通過選擇模具出口的大小的切刀的轉速從而控制粒子的直徑，其粒子直徑控制在2-3mm的粒子；

（3）將步驟（2）得到的色母粒，進行抽樣檢測其色澤，形狀大小是否規則及阻燃性能檢測等性能檢測；

(4) 將步驟（3）得到的合格的色母粒進行包裝，其包裝規格為控制在每袋10-25kg，此產品即為PVC基阻燃色母粒；

所述造粒條件為：喂料速度控制在120-200rpm，一區溫度控制在160-170℃，二區溫度控制在170-180℃，三區溫度控制在180-190℃，四區溫度控制在180-185℃，口模一溫度控制在175-185℃，口模二溫度控制在175-185℃，口模三溫度控制在170-175℃，口模四溫度控制在175-180℃，口模五溫度控制在175-185℃，主機轉速控制在10-20rpm，切粒機轉速控制在8-20rpm。

2.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的高阻燃劑為，將質量份數為100-120份的聚三氟氯乙烯、2-6份的PMMA、2-4份的硅烷偶聯劑、8-10份的氯化聚乙烯、2-5份的ABS、20-30份的PVC、2-3份的無毒型穩定劑、0.6-1.2份的內潤滑劑、0.4-0.8份的G60加入混合機中進行混合，混合均勻后將物料加入雙螺桿造粒機中進行造粒擠出，得到的粒子就是高阻燃劑；

所述造粒條件為：喂料速度控制在120-200rpm，一區溫度控制在170-180℃，二區溫度控制在180-190℃，三區溫度控制在190-200℃，四區溫度控制在190-195℃，口模一溫度控制在185-195℃，口模二溫度控制在185-195℃，口模三溫度控制在180-185℃，口模四溫度控制在185-190℃，口模五溫度控制在185-195℃，主機轉速控制在15-25rpm，切粒機轉速控制在10-25rpm。

3.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的無毒型穩定劑為，將質量份數為40-50份的硬脂酸鈣、30-40份的硬脂酸鋅、2-5份的有機錫加入熱混機中進行熱混反應，其反應溫度控制在40-60℃，反應1-2小時后取出，冷卻至室溫后，將物料進行粉碎，此物料就是無毒型穩定劑。

4.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的改性顏料為，將市場購買的質量分數為40-50份的耐高溫無機顏料、1-2份的偶聯劑、0.5-2份的催化劑、4-8份的多功能基的羥基樹脂，加入高速混料機中進行反應，反應溫度控制在40-50℃，反應1-2小時后，待顏料冷卻至室溫，得到的物料就是改性顏料。

5.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的紫外光吸收劑為，將質量份數為20-30份的鄰羥基苯甲酸苯酯、3-6份的1,3-二羥基二苯甲酮、5-10份的單苯甲酸對苯二酚酯加入混料機中進行混合而制備得到的物質。

6.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的抗氧化劑為，將20-30份的焦亞磷酸鈉和10-20份的半胱氨酸、2-5份的甲基丙烯酸甲酯加入混合機中進行混合而制備得到的物質。

7.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的內潤滑劑為，乙烯基雙硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、三硬脂酸鋅、硬脂酸鉀型甘油酯中的一種或幾種。

8.根據權利要求1所述的一種PVC基阻燃色母粒的制備方法，其特征在于，所述的填充料為，改性碳酸鈣、改性碳酸鋇、改性陶土、改性高嶺土中的一種或幾種。