[發明專利]一種厚銅基板上形成線路的工藝在審
| 申請號: | 201810971187.8 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN108990297A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 張志龍 | 申請(專利權)人: | 鶴山市中富興業電路有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/04 | 分類號: | H05K3/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 譚曉欣 |
| 地址: | 529727 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厚銅 基板 銅層 蝕刻 氨水清洗 銅箔線路 圖形制作 有效解決 基材 銅屑 殘留 | ||
本發明公開了一種厚銅基板上形成線路的工藝,包括S1.按照線路的圖形制作鑼帶資料;S2.根據鑼帶資料,對厚銅基板的銅層逐次往下進行控深鑼出凹槽,直至銅層余下1OZ的厚度,具體地說,每次對厚銅基板的銅層往下控深鑼的深度為1OZ;S3.控深鑼掉線路之間的有銅層,在厚銅基板的基材上形成銅箔線路圖形;S4.鑼完后用氨水清洗板上殘留的銅屑。本發明采用控深鑼的方式在厚銅基板上鑼出線路,工藝簡單,容易實現,有效解決了常規蝕刻帶來的問題。
技術領域
本發明涉及線路板生產領域,特別是涉一種厚銅基板上形成線路的工藝。
背景技術
近年來,隨著無線通訊、光纖通信、高性能電子計算機、高速數據網絡產品不斷發展,信息處理高速化、無線模擬前端模塊化,發展高頻化、高速化的PCB以及天線射頻PCB產品成為必然的趨勢,而這類PCB產品由于長期運行,散熱一直是個需要迫切解決的問題,而解決散熱得問題是需要用到厚銅銅基,銅越厚,散熱效果越好,但是針對12OZ(含)以上的厚銅銅基上要制作線路出來,若采用常規的蝕刻工藝,由于銅較厚,蝕刻液難以進入,水池效應明顯,尤其當焊盤和孔之間的間距很小的情況下,缺乏補償空間,產品質量問題凸顯。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種可替代傳統蝕刻工藝,在厚銅基板上形成線路的新工藝。
本發明為解決其技術問題采用的技術方案是:
一種厚銅基板上形成線路的工藝,包括以下步驟:
S1.按照線路的圖形制作鑼帶資料;
S2.根據鑼帶資料,對厚銅基板的銅層逐次往下進行控深鑼出凹槽,直至銅層余下1OZ的厚度;
S3.控深鑼掉線路之間的有銅層,在厚銅基板的基材上形成銅箔線路圖形;
S4.鑼完后清洗板上殘留的銅屑。
進一步,步驟S2中,所述對厚銅基板的銅層逐次往下進行控深鑼出凹槽,直至銅層余下1OZ的厚度。
進一步,步驟S2中,每次對厚銅基板的銅層往下控深鑼的深度為1OZ。
進一步,步驟S4中,用氨水清洗板上殘留的銅屑。
本發明的有益效果是:本發明采用控深鑼的方式在厚銅基板上鑼出線路,工藝簡單,容易實現,有效解決了常規蝕刻帶來的問題。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。
本發明提供的一種厚銅基板上形成線路的工藝,尤其適用于厚度在12OZ或12OZ以上的厚銅基板上制作線路,該工藝包括以下步驟:
S1.按照線路的圖形制作鑼帶資料;
S2.根據鑼帶資料,對厚銅基板的銅層逐次往下進行控深鑼出凹槽,直至銅層余下1OZ的厚度,具體地說,每次對厚銅基板的銅層往下控深鑼的深度為1OZ;
S3.控深鑼掉線路之間的有銅層,在厚銅基板的基材上形成銅箔線路圖形;
S4.鑼完后用氨水清洗板上殘留的銅屑。
本發明采用控深鑼的方式在厚銅基板上鑼出線路,工藝簡單,容易實現,有效解決了常規蝕刻帶來的問題。
以上所述,只是本發明的較佳實施例而已,本發明并不局限于上述實施方式,只要其以相同的手段達到本發明的技術效果,都應屬于本發明的保護范圍。
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