[發明專利]一種用于高強度不銹鋼緊固件調質處理的生產工藝

在審

• 申請號: 201810971025.4
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109207698A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 謝瀟湘;高超
• 申請（專利權）人: 謝瀟湘;高超
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/773;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造的名稱是：一種用于高強度不銹鋼緊固件調質處理的生產工藝。所屬技術領域是：高強度(10.9級和12.9級)不銹鋼緊固件生產過程中的調質處理工藝。現有技術所采用的調質處理工藝存在的問題是：第一、熱處理工藝單一，設備落后。難以保證緊固件的強度。第二、由于工件與空氣接觸，高溫狀態下很容易氧化，難以保證工件的精度和質量。為了解決上述問題，首先在設備上采用國內最先進的熱處理設備真空爐。其次，在真空爐內兩次升溫、保溫，使爐內所有的工件受熱均勻。第三、在真空爐內油淬、油冷，增加工件的強度和硬度。第四、通過控制回火溫度和保溫時間，就能生產出高強度不銹鋼緊固件。第五、用氫氧化鈉水溶液去磷。

技術領域：

本發明涉及一種緊固件的生產工藝，特別涉及一種高強度不銹鋼緊固件在調質處理方面的生產工藝。

背景技術：

隨著我國科學技術的飛速發展，裝備制造業水平不斷提高，石油石化、航空航天和造船等行業呈集群化發展，為了滿足輕量化和耐腐蝕的需求，采用不銹鋼緊固件替代合金鋼和碳鋼緊固件是當今和未來發展的方向，因此不銹鋼緊固件的需求數量再呈現幾何式增長。而用于航空和造船業使用的高強度(10.9級和12.9級)不銹鋼緊固件，更是一物難求。

目前市場高強度(10.9級和12.9級)不銹鋼緊固件在制造過程中，所采用的一般熱處理工藝上存在的問題是：一、熱處理工藝單一，設備落后，造成升溫不夠，保溫時間短，難以保證緊固件的強度。二、由于工件與空氣接觸，高溫狀態下很容易氧化，難以保證工件的精度和質量。

發明內容：

本發明的目的在于為了克服現有工藝上的不足，本發明采用了先進的真空熱處理技術。真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，它的熱處理工藝全部在真空狀態下進行，熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，在進行真空熱處理的同時，可以實現無氧化、無脫碳、無滲碳、畸變小、質量高，能達到表面光亮凈化之效果，同時也增強了不銹鋼的耐蝕性，增加了不銹鋼緊固件的強度，使其真正達到10.9級和12.9級。

附圖說明：

本圖是高強度(10.9級和12.9級)不銹鋼緊固件調質處理的生產工藝流程圖。

具體實施方式：

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明做進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例：

參照附圖，本實施例所述一種用于高強度不銹鋼緊固件調質處理的生產工藝，包括①抽真空，②兩次升溫、保溫，③油淬、空冷，④回火，⑤去磷，這幾個重要的步驟。更詳細的解釋說明為：

(1)抽真空20-25分鐘

(2)升溫保溫

第一次升溫，用1h時間從常溫升到840℃-860℃，保溫0.5h。

第二次升溫，用1h時間從840℃-860℃升溫到1010-1030℃，保溫2h。

(3)油淬 空冷

在真空爐內油淬，油冷0.5h左右，100℃以下出爐，然后放于空氣中冷卻2h。

(4)回火(井式爐、箱式爐、網帶爐、真空爐)

從常溫升到400℃---500℃，(材質不同，升溫度數不同。)保持4h至5h。(材質不同，保溫時間不等。)

(5)去磷

將產品放入濃度為(6％---10％)氫氧化鈉水溶液里，去磷時間10---20分鐘。(說明：如果是在真空爐中回火不用去磷，其它爐中回火，必須去磷。)