[實用新型]自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構

有效

• 申請號: 201721139466.5
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN207238183U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 羅世凱
• 申請（專利權）人: 茂新五金制品（深圳）有限公司
• 主分類號: B02C18/16
• 分類號: B02C18/16
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司44101
• 代理人: 張皋翔

技術領域:

本實用新型涉及的是碎紙機，尤其是一種適用于自動進紙碎紙機使用的退紙彈塊機構。

背景技術：

自動進紙碎紙機通常是在傳統的碎紙機進紙口傍平行設置用于自動進紙第二進紙口。第二進紙口內設有包括紙張傳送膠輪組的自動進紙機構，利用膠輪組旋轉過程中與紙張間產生的摩擦，將第二進紙口內置的紙張有序送入碎紙刀輪進行一切割粉碎。然而由于自動進紙碎紙機進紙通道較長且彎，阻力較大。因此，在紙張進入自動進紙通道時容易出現塞紙或膠輪一次性拉紙過量而發生塞紙，即使操縱機器反轉退紙，人手仍無法將紙張從自動進紙通道順利抽出，非常吃力，多次按反轉鍵，通過膠輪組反轉的助力亦難抽出。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是彌補上述現有技術的缺陷，提供了一種在自動進紙通道出現塞紙情況發生時，可輕松將堵塞的紙張抽出的自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案予以解決。

這種自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構，包括：設有下弧形板的下紙蓋。

這種自動送紙碎紙機之退紙彈性機構的特點是：

所述下紙蓋上設有一可前后滑動的彈性伸縮塊；

所述彈性伸縮塊通過壓板安裝在下紙蓋上；

所述彈性伸縮塊的前端與構成碎紙機下紙通道之下弧形板銜接并與膠輪間形成間隙。

本實用新型的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。

所述下紙蓋上平行間隔設有供彈塊之卡榫卡入的卡槽；所述下紙蓋設有凸起的螺絲柱；所述下紙蓋還設有與彈簧端配合的凸臺。

所述彈性伸縮塊為長方形結構，其前端設有卡榫，前部間隔設有可有效防止進紙過多的導紙凸臺，后部間隔設有限制其滑動行程的弧形通孔，尾端設有供彈簧定位的圓榫。

所述彈性伸縮塊通過卡榫與下紙蓋上的卡槽插入配合安裝在下紙蓋上，彈性伸縮塊上的弧形通孔穿置于下紙蓋的螺絲柱，彈性伸縮塊尾部的圓榫安裝彈簧，彈簧的另一端受阻于下紙蓋的凸臺。

所述壓板設有用于彈性伸縮塊在下蓋板上裝配的螺絲孔，螺絲孔的位置與下紙蓋上設置的螺絲柱相對應，螺釘穿過壓板上螺絲孔旋入螺絲柱，將壓板固定在下蓋板上。

這種自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構的工作過程是：

所述裝有退紙彈塊機構的自動進紙碎紙機在自動送紙通道內出現塞紙時，機器打到反轉檔，手動拿住紙張向上抽，使得所述彈性伸縮塊前端導紙凸臺受力，迫使彈性伸縮塊壓縮其尾部的彈簧，彈性伸縮塊發生位移，此時彈性伸縮塊前端導紙凸臺與膠輪組間的間隙擴大，即騰出空間讓送紙通道變大，減少阻力，從而順利抽出紙張；當紙張抽出后，所述彈性伸縮塊前端導紙凸臺不再受力，在彈簧的作用下彈性伸縮塊復位。此時所述自動進紙通道不再塞紙，可繼續工作。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：這種自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構在保留原有的自動進紙碎紙機功能的基礎上增加了方便退紙、清紙的功能。在自動進紙通道出現塞紙的情況下，現有的自動進紙碎紙機人手無法將紙張從入口順利抽出，十分吃力。而本實用新型增加的退紙彈塊機構在人手向上抽出紙張的同時，彈塊受力發生位移，騰出空間，促使送紙通道變大，阻力變小，從而順利抽出紙張，并且操作方便，輕松，同時提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構的結構示意圖；

圖2是圖1所示自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構的分解圖；

圖3是安裝有圖1所示自動進紙碎紙機之退紙彈塊機構的碎紙機示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式并對照附圖對本實用新型進行說明。

實施例：從圖1和圖2可以清楚地看到，自動進紙碎紙機的退紙彈塊機構，其包括：設有下弧形板41的下紙蓋4，下紙蓋4上設有一可前后滑動的彈性伸縮塊1，所述彈性伸縮塊1通過壓板3安裝在下紙蓋4上，所述彈性伸縮塊1的前端與構成碎紙機下紙通道之下弧形板41銜接并觸及自動進紙碎紙機的膠輪。

所述下紙蓋4上平行間隔設有供彈性伸縮塊1之卡榫12卡入的卡槽42；所述下紙蓋4設有凸起的螺絲柱43；所述下紙蓋4還設有與彈簧端配合的凸臺44。

所述彈性伸縮塊1為長方形結構，其前端對應于下紙蓋4上的卡槽42設有卡榫11，前部間隔設有可有效防止進紙過多的導紙凸臺12，其作用是進紙時可有效防止進紙過多，退紙時受力壓縮彈簧。彈性伸縮塊1后部間隔設有限制其滑動行程的弧形通孔13，弧形通孔13的長短即是彈性伸縮塊1的活動行程。尾端設有供彈簧定位的圓榫14。