[發明專利]一種易分解型泡沫塑料及生產工藝

在審

• 申請號: 201810967675.1
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN109233233A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 方振興
• 申請（專利權）人: 惠州市順利包裝制品有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L1/02;C08K3/26;C08J9/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 馬曉靜

本發明公開了一種易分解型泡沫塑料及生產工藝，泡沫塑料包括聚羥基脂肪酸酯、輕質碳酸鈣、纖維素、光敏劑、增塑劑、發泡劑、成核劑、阻燃劑和水，上述原料的組分配比為，聚羥基脂肪酸酯30~37％、輕質碳酸鈣8~13％、纖維素8~12％、光敏劑6~10％、增塑劑7~11％、發泡劑6~11％、成核劑5~9％、阻燃劑4~8％和水10~15％；生產工藝包括如下步驟：步驟一，原料的預處理；步驟二，預發泡處理；步驟三，熟化處理；本發明，選取聚羥基脂肪酸酯、輕質碳酸鈣、纖維素、光敏劑、增塑劑、發泡劑、成核劑、阻燃劑和水作為原料，使用時，能夠便于分解，避免了塑料污染，具有阻燃效果，在生產的過程中，通過對原料進行熟化，大大提高了泡沫塑料的質量。

技術領域

本發明涉及泡沫塑料技術領域，具體為一種易分解型泡沫塑料及生產工藝。

背景技術

泡沫塑料，又稱微孔塑料，是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣；現有技術中的泡沫塑料，由于泡沫塑料不能夠分解，嚴重加劇了塑料污染，而且，泡沫塑料也不具有阻燃效果，現有技術中的生產工藝，在生產的過程中，對泡沫塑料的熟化處理效果較差，因此，設計一種易分解型泡沫塑料及生產工藝是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種易分解型泡沫塑料及生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種易分解型泡沫塑料，包括聚羥基脂肪酸酯、輕質碳酸鈣、纖維素、光敏劑、增塑劑、發泡劑、成核劑、阻燃劑和水，上述原料的組分配比為，聚羥基脂肪酸酯30~37％、輕質碳酸鈣8~13％、纖維素8~12％、光敏劑6~10％、增塑劑7~11％、發泡劑6~11％、成核劑5~9％、阻燃劑4~8％和水10~15％。

一種易分解型泡沫塑料的生產工藝，包括如下步驟：步驟一，原料的預處理；步驟二，預發泡處理；步驟三，熟化處理；步驟四，模壓成型；步驟五，烘干去水；步驟六，沖切；步驟七，檢驗包裝；

其中在上述的步驟一中，選取聚羥基脂肪酸酯、輕質碳酸鈣、纖維素、光敏劑、增塑劑、發泡劑、成核劑、阻燃劑和水作為原料，在選取原料的過程中，將原料中的雜質進行剔除，使得原料中不含有雜質，按照聚羥基脂肪酸酯30~37％、輕質碳酸鈣8~13％、纖維素8~12％、光敏劑6~10％、增塑劑7~11％、發泡劑6~11％、成核劑5~9％、阻燃劑4~8％和水10~15％的比例進行配制；

其中在上述的步驟二中，將聚羥基脂肪酸酯、輕質碳酸鈣、纖維素、光敏劑、阻燃劑和水通入攪拌機中進行攪拌，使得原料攪拌均勻，并將攪拌后的混料珠粒在熱水或蒸汽中進行預發泡，通入預發泡機中進行加熱加壓處理，并向預發泡機中依次添加增塑劑、發泡劑和成核劑，使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結，使得聚羥基脂肪酸酯形成珠狀膨脹體；

其中在上述的步驟三中，將經過發泡后的珠狀膨脹體在空氣中放置一段時間進行自然熟化，使得空氣滲入到珠狀膨脹體的內部，自然熟化后的預發珠粒應在封閉的容器中存放，減少發泡劑的揮發，以保證其膨脹能力；

其中在上述的步驟四中，采用泡沫塑料成型機進行模壓成型，在成型前先往泡沫塑料成型機中通入0.1~0.2MPa的加熱蒸汽，將模具進行預加熱后，打開出氣口，用氣送法將預發泡顆粒注入模具型腔中，閉合出氣口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，對模具進行高溫加熱，使得型腔內的預發泡顆粒就膨脹粘接為一體，關閉蒸汽閥門并保持1~2min，然后通冷卻水，最后脫模；

其中在上述的步驟五中，模壓成型后的泡沫塑料中的水分被蒸發出來后在通冷卻水的過程中又被凝結，對塑料粒子應進行烘干，把水分除掉，直到泡沫塑料中不出現銀絲，在烘干的過程，烘干效果與烘干時間密切相關，溫度低時，可延長烘干時間，溫度高時，可縮短烘干時間；