[發明專利]活性焦脫硫脫硝吸附塔、活性焦吸附凈化煙氣的系統及方法

在審

• 申請號: 201810967233.7
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN110856791A
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 黃孟旗;孫麗麗;李浩;郝少博;張喆;韓健
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/58;B01D53/82;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 王浩然;耿超

本公開涉及一種活性焦脫硫脫硝吸附塔、活性焦吸附凈化煙氣的系統及方法。所述活性焦脫硫脫硝吸附塔內設有煙氣入口、再生焦吸附區、待生焦吸附區、噴氨裝置和煙氣出口；所述再生焦吸附區與所述煙氣入口氣體連通，所述再生焦吸附區與所述待生焦吸附區氣體連通，所述待生焦吸附區與所述煙氣出口連通；所述待生焦吸附區用于裝填活性焦吸附硫氧化物之后形成的待生焦，且所述待生焦吸附區設置于所述噴氨裝置和所述煙氣出口之間。本公開的吸附塔內設有待生焦吸附區，該區用于裝填活性焦吸附硫氧化物后形成的待生焦，該待生焦對氨的反應活性高，能夠充分捕捉煙氣中的氨，從而能夠有效控制凈煙氣的氨逃逸。

技術領域

本公開涉及活性焦干法煙氣脫硫工藝領域，具體地，涉及一種活性焦脫硫脫硝吸附塔、活性焦吸附凈化煙氣的系統及方法。

背景技術

活性焦干法煙氣凈化工藝于20世紀80年代開始工業應用。隨著環保要求的日益提高，活性焦干法煙氣凈化工藝由于具有脫硫效率高、多污染物同時脫除、反應不耗水、無廢水廢渣排放、系統設備無腐蝕問題等突出優勢，引起越來越多的重視，目前該工藝應用日益廣泛。

活性焦具有脫硫、脫硝、除塵及多種污染物同時脫除的功能，原理在于其多孔及表面活性官能團豐富的結構特征。活性焦床層有一定的過濾功能，能夠吸附過濾顆粒物、汞及其他有機物等，實現除塵及多種污染物同時脫除的功能。

典型的活性焦干法煙氣凈化工藝的核心依托于活性焦移動床吸附塔和再生塔，其中吸附塔多為兩段錯流式結構，吸附塔分上下兩段吸附床層，兩段均為錯流接觸。一方面，原煙氣從下部煙氣入口區進入吸附塔，在下段吸附床層與活性焦錯流接觸，然后從下段吸附床層側出進入中段煙氣再分布區，然后從側面進入上段吸附床層，與活性焦再次錯流接觸，最后從上段吸附床層側出，匯集至凈煙氣出口區并引出。另一方面，活性焦自上而下依次通過上段錯流吸附區和下段錯流吸附區，完成吸附的活性焦從吸附塔底送出，通過斗提機提升至再生塔頂部，自上而下通過再生塔，完成再生后從再生塔底部送出，再通過另一臺斗提機提升至吸附塔頂部的加料罐內。再生后的活性焦由加料罐進入吸附塔，開始循環利用。

如附圖1所示，活性焦干法煙氣凈化工藝中煙氣從吸附塔B下段的原煙氣入口區B1進入，通過下段吸附區B2，進入中段再分布區B3，然后通過上段吸附區B4，最后從凈煙氣出口區B5離開吸附塔。活性焦從吸附塔頂加料罐A進入吸附塔的上段吸附區B4，自上而下通過吸附塔，完成上段吸附后進入下段吸附區B2，進一步完成吸附后從吸附塔底送出。第一斗提機D用于將完成吸附的活性焦從吸附塔B底部提升至再生塔C頂部。完成吸附的活性焦通過管線從第一斗提機D進入再生塔C頂部，然后自上而下通過再生塔完成再生，從再生塔底送出。第二斗提機E用于將完成再生的活性焦從再生塔C底部提升至吸附塔頂加料罐A。完成再生的活性焦通過管線從第二斗提機E進入吸附塔頂加料罐A，實現活性焦的完整循環。

吸附塔如果要進行脫硝，需要在中段煙氣再分布區進行噴氨，由上段錯流吸附區進行催化脫硝。主要是因為入口煙氣中的SO₂一般濃度較高，如果直接在吸附塔入口噴氨的話，由于高SO₂下氨會先與SO₂反應生成銨鹽，會影響活性焦的脫硝效果，且會增加氨的消耗。煙氣經過下段錯流吸附區時已經進行脫硫除塵后，SO₂含量降低至200mg/Nm³以下，在中段煙氣再分布區噴氨，有利于提高脫硝效率及氨利用率。隨著環保要求的不斷提高，對煙氣中NO_x排放要求也日益嚴格，為了提高脫硝效率，需要增加噴氨量。根據目前的生產運行經驗，由于活性焦對于氨的吸附能力不高，導致吸附塔煙氣出口的氨逃逸量達10～30mg/Nm³，帶來了氨的二次污染。

發明內容

本公開的目的是提供一種活性吸附焦凈化煙氣的系統及方法，該系統及方法能夠有效吸附煙氣出口的氨，避免氨的二次污染。