[發(fā)明專利]活性焦脫硫脫硝吸附塔、活性焦吸附凈化煙氣的系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810967233.7
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN110856791A
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設計）人: 黃孟旗;孫麗麗;李浩;郝少博;張喆;韓健
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/58;B01D53/82;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 王浩然;耿超

1.一種活性焦脫硫脫硝吸附塔，其特征在于，所述活性焦脫硫脫硝吸附塔內(nèi)設有煙氣入口、再生焦吸附區(qū)、待生焦吸附區(qū)、噴氨裝置和煙氣出口；所述再生焦吸附區(qū)與所述煙氣入口氣體連通，所述再生焦吸附區(qū)與所述待生焦吸附區(qū)氣體連通，所述待生焦吸附區(qū)與所述煙氣出口連通；所述待生焦吸附區(qū)用于裝填活性焦吸附硫氧化物之后形成的待生焦，且所述待生焦吸附區(qū)設置于所述噴氨裝置和所述煙氣出口之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的活性焦脫硫脫硝吸附塔，其中，所述再生焦吸附區(qū)形成為與所述吸附塔同軸的方環(huán)形筒體，且所述再生焦吸附區(qū)的頂部和底部分別設有再生焦入口和待生焦出口，所述再生焦吸附區(qū)包括上段吸附區(qū)和下段吸附區(qū)，所述上段吸附區(qū)和所述下段吸附區(qū)通過軸向設置的變徑錐段連通；所述下段吸附區(qū)的內(nèi)側形成為煙氣入口區(qū)，所述煙氣入口區(qū)與所述煙氣入口連通，所述下段吸附區(qū)與所述煙氣入口區(qū)通過側壁開孔氣體連通；

所述待生焦吸附區(qū)形成為方環(huán)形筒體且同軸地設置于所述上段吸附區(qū)的內(nèi)側，所述待生焦吸附區(qū)的頂部設有待生焦入口，所述上段吸附區(qū)與所述待生焦吸附區(qū)通過側壁開孔連通，所述待生焦吸附區(qū)的內(nèi)側形成為煙氣出口區(qū)，所述煙氣出口區(qū)與所述煙氣出口連通，所述待生焦吸附區(qū)與所述煙氣出口區(qū)通過側壁開孔氣體連通，所述待生焦吸附區(qū)的底部通過卸料閥與所述下段吸附區(qū)連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的活性焦脫硫脫硝吸附塔，其中，所述再生焦吸附區(qū)的外側壁與所述吸附塔的內(nèi)壁形成間隙，以形成再分布區(qū)，所述上段吸附區(qū)和所述下段吸附區(qū)的側壁分別具有開孔以通過所述再分布區(qū)使所述上段吸附區(qū)和所述下段吸附區(qū)氣體連通，所述再分布區(qū)內(nèi)設有噴氨裝置。

4.一種活性焦吸附凈化煙氣的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括權利要求1～3中任意一項所述的吸附塔、再生塔和提升裝置；所述提升裝置分別與所述吸附塔和所述再生塔連通，用于將所述吸附塔得到的待生焦提升至所述吸附塔和/或所述再生塔頂部，并用于將所述再生塔得到的再生焦提升至所述吸附塔頂部。

5.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其中，所述提升裝置包括第一提升裝置和第二提升裝置，所述提升裝置具有加料模式和再生模式；所述第一提升裝置的入口與所述吸附塔的待生焦出口連通，所述第二提升裝置的入口與所述再生塔的底部出口連通；

在所述加料模式下，所述第一提升裝置的出口與所述吸附塔的待生焦入口連通；在所述再生模式下，所述第一提升裝置的出口與所述再生塔的頂部入口連通，所述第二提升裝置的出口與所述吸附塔的再生焦入口連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，其中，所述第一提升裝置包括第一頂部管，所述第二提升裝置包括第二頂部管，所述第一頂部管和第二頂部管由上至下分別設置于所述再生塔和所述吸附塔上方；所述第一頂部管設有第一出口和第二出口，所述第二頂部管設有第三出口和第四出口；在所述加料模式下，所述第二出口通過所述第四出口與所述吸附塔的待生焦入口連通，在所述再生模式下，所述第一出口與所述再生塔的頂部入口連通，所述第三出口與所述再生焦入口連通。

7.根據(jù)權利要求6所述的系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)還包括設置于所述吸附塔與所述第二頂部管之間的加料裝置，所述加料裝置包括再生焦加料區(qū)和待生焦加料區(qū)，所述再生焦加料區(qū)分別與所述再生焦入口及所述第三出口連通，所述待生焦加料區(qū)分別與所述待生焦入口及所述第四出口連通。

8.采用權利要求1～3中任意一項所述的吸附塔或權利要求4～7中任意一項所述的系統(tǒng)凈化煙氣的方法，其特征在于，該方法包括：使煙氣原料進入所述吸附塔的再生焦吸附區(qū)與活性焦和/或再生焦接觸進行吸附脫硫，并經(jīng)過所述噴氨裝置進行噴氨脫硝，然后進入所述待生焦吸附區(qū)與所述待生焦接觸除去煙氣中的氨，得到凈化后的煙氣和吸附硫氧化物之后形成的所述待生焦，所述凈化后的煙氣中氨的含量為0～3mg/Nm³。