[發明專利]重油中堿性氮化物的分離方法

有效

• 申請號: 201810966413.3
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN110857392B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 賴婷婷;王威;劉澤龍;汪燮卿
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G29/06
• 分類號: C10G29/06;C10G29/12
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種重油中堿性氮化物的分離方法，其特征在于，所述分離方法包括如下步驟：

(1)在烷烴溶劑中，將含有堿性氮化物的重油與過渡金屬鹽進行絡合反應，將絡合反應產物進行固液分離，并用烷烴溶劑洗滌分離得到的沉淀；

(2)將步驟(1)得到的沉淀與有機溶劑混合，得到混合液，將混合液進行堿洗，分離得到有機相，并將有機相進行水洗；

其中，步驟(1)中，所述烷烴溶劑選自C5-C8的飽和烷烴和石油醚中的一種或多種，其中，所述C5-C8的飽和烷烴選自正戊烷、正己烷、正庚烷和正辛烷中的至少一種；所述過渡金屬鹽為元素周期表ⅠB、ⅡB、ⅣB和Ⅷ族中至少一種過渡金屬的鹵鹽；

步驟(2)中，所述有機溶劑選自二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯、二甲苯和二硫化碳中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的分離方法，其中，所述重油選自重質原油、直餾減壓蠟油、加氫蠟油、焦化蠟油、脫瀝青油、常壓渣油和減壓渣油中的一種或多種；所述重油的總氮元素含量為10-10000μg/g。

3.根據權利要求1所述的分離方法，其中，步驟(1)中，絡合反應所用烷烴溶劑的用量為重油體積的1-10倍。

4.根據權利要求1所述的分離方法，其中，步驟(1)中，所述過渡金屬鹽選自氯化銅、氯化鋅、氯化鐵、四氯化鈦、氯化汞、氯化鎘、氯化鈷、氯化鎳、溴化銅、溴化鋅、溴化鐵、四溴化鈦、溴化汞、溴化鎘、溴化鈷、溴化鎳、碘化銅、碘化鋅、四碘化鈦、碘化汞、碘化鎘、碘化鈷和碘化鎳中的一種或多種。

5.根據權利要求4所述的分離方法，其中，步驟(1)中，所述過渡金屬鹽選自氯化鐵、氯化鋅和四氯化鈦中的一種或多種。

6.根據權利要求1-5中任意一項所述的分離方法，其中，步驟(1)中，過渡金屬鹽的用量為重油質量的0.01-5重量％。

7.根據權利要求6所述的分離方法，其中，步驟(1)中，過渡金屬鹽的用量為重油質量的1-3重量％。

8.根據權利要求1-5中任意一項所述的分離方法，其中，步驟(1)中，所述絡合反應的條件包括：反應溫度為室溫至150℃，反應時間為0.5-24h，所述絡合反應在攪拌下進行。

9.根據權利要求8所述的分離方法，其中，步驟(1)中，所述絡合反應的條件包括：反應溫度為60-120℃，反應時間為1-10h，所述絡合反應在攪拌下進行。

10.根據權利要求1-5中任意一項所述的分離方法，其中，步驟(1)中，所述絡合反應的方法包括：將烷烴溶劑與含有堿性氮化物的重油和過渡金屬鹽的混合物進行加熱回流。

11.根據權利要求1-5中任意一項所述的分離方法，其中，該方法還包括在將步驟(1)得到的沉淀與有機溶劑混合之前將所述沉淀進行干燥以除去其中的烷烴溶劑。

12.根據權利要求11所述的分離方法，其中，所述干燥的條件包括：溫度為60-120℃，時間為1-5h。

13.根據權利要求1所述的分離方法，其中，所述有機溶劑的用量為重油體積的1-5倍。

14.根據權利要求1所述的分離方法，其中，步驟(2)中，堿洗所用的堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀和氨水中的一種或多種，所述堿以堿液的形式使用，堿液的質量百分比濃度為1-30％；

堿洗的條件包括：溫度為30-50℃，壓力為0-1MPa；

堿洗所用堿液的用量為重油體積的1-5倍；

堿洗的次數為1-5次，每次堿洗的時間為1-10h。

15.根據權利要求14所述的分離方法，其中，步驟(2)中，所述堿為堿的水溶液。