[發(fā)明專利]一種烤煙烤房控制系統(tǒng)及控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810963497.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN109007949A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州省煙草公司黔西南州公司
• 主分類號(hào): A24B3/10
• 分類號(hào): A24B3/10;G05D27/02;G01D21/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙明新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43222
• 代理人: 葉舟

1.一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

烘烤室(1)；熱泵機(jī)組室(2)；擋墻(3)；排濕通道(4)；所述排濕通道(4)設(shè)置在所述烘烤室(1)的下方，所述烘烤室(1)與所述熱泵機(jī)組室(2)相鄰；所述擋墻(3)水平設(shè)置；

所述烘烤室(1)中還設(shè)置有掛煙架(11)；溫度傳感器(12)；濕度傳感器(13)；攝像機(jī)(14)；烤房門(15)；烤房進(jìn)風(fēng)口(16)；隔熱墻(17)；所述溫度傳感器(12)、濕度傳感器(13)和攝像機(jī)(14)分別設(shè)置在所述掛煙架(11)上；所述烤房進(jìn)風(fēng)口(16)連通所述烘烤室(1)和所述熱泵機(jī)組室(2)；所述隔熱墻(17)將烘烤室(1)和熱泵機(jī)組室(2)隔開；

所述熱泵機(jī)組室(2)包括送風(fēng)機(jī)(20)；冷凝器(21)；電子膨脹閥(22)；蒸發(fā)器(24)；壓縮機(jī)(25)；電機(jī)(23)；變頻器(26)；蒸發(fā)風(fēng)機(jī)(27)；所述變頻器(26)控制所述電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)速，從而控制所述壓縮機(jī)(25)工作；所述電子膨脹閥(22)能夠根據(jù)控制信號(hào)達(dá)到調(diào)節(jié)熱泵機(jī)組中的液體流量；

所述擋墻(3)下面還設(shè)置有操作屏(31)；中央控制器(32)；電氣控制柜(33)；所述電氣控制柜(33)電連接所述熱泵機(jī)組室(2)各電器部件；

所述排濕通道4包括新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(41)；進(jìn)風(fēng)口擋板(42)；新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(43)；排濕口(44)；排濕口擋板(45)；所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口擋板(42)設(shè)置在所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(41)處，所述排濕口擋板(44)設(shè)置在所述排濕口(43)處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，所述操作屏下方還設(shè)置有報(bào)警裝置(34)，所述報(bào)警裝置(34)還有緊急停止功能。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵機(jī)組室(2)還包括第一維修門(28)；第二維修門(29)；所述第一維修門(28)正對(duì)著所述送風(fēng)機(jī)(20)設(shè)置；所述第二維修門(29)正對(duì)著所述冷凝器(21) 設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(43)的管道直徑20cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口擋板(42)和排濕口擋板(45)分別還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，由中央控制器控制其開度大小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，所述排濕通道的高度不低于30cm。

7.一種烤煙烤房的控制方法，用于控制權(quán)利要求1-6中所述的一種烤煙烤房控制系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、由烘烤室(1)內(nèi)的溫度傳感器(12)，濕度傳感器(13)，監(jiān)測(cè)所述烘烤室(1)內(nèi)的溫度和濕度數(shù)值，以及攝像機(jī)(14)采集所述烘烤室(1)內(nèi)的煙葉色彩變化的彩色圖像；

步驟S2、將采集到的溫度、濕度數(shù)值和彩色煙葉圖像導(dǎo)入所述中央控制器(33)，將溫濕度數(shù)值和提取的煙葉、煙筋和主脈等部位的綠黃比率與數(shù)據(jù)庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，實(shí)時(shí)評(píng)估烤煙的當(dāng)前狀態(tài)，然后根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)；

步驟S3、由中央控制器(32)發(fā)出控制信號(hào)，控制執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)整；

步驟S4、烤房中的溫度、濕度達(dá)到三段式烘烤工藝的溫度要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)在一段時(shí)間的恒溫控制，并實(shí)時(shí)將烤房狀態(tài)反饋給中央控制器(32)；

步驟S5、所述烤煙狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，完成烤煙過(guò)程。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征在于，在所述步驟S2之前還包括：

步驟S0:利用烤煙的三段式烘烤工藝曲線和現(xiàn)場(chǎng)烘烤經(jīng)驗(yàn)，建立煙葉烘烤過(guò)程中的煙葉、煙筋和主脈部位的綠色與黃色比率與溫濕度曲線的數(shù)據(jù)庫(kù)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括：

步驟S31、由中央控制器(32)控制新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口擋板(42)的開度大小；

步驟S32、由中央控制器(32)控制脈沖發(fā)生器以驅(qū)動(dòng)電子膨脹閥(22)，由電子膨脹閥(22)控制壓縮機(jī)(25)的吸排氣量；

步驟S33、由中央控制器(32)控制脈沖發(fā)生器以驅(qū)動(dòng)電子膨脹閥(22)，由電子膨脹閥(22)控制系統(tǒng)的供液量。