[發(fā)明專(zhuān)利]裝甲鋼回轉(zhuǎn)體形殼錐形零件的冷沖壓方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810955578.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109048218A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常建軍;張洪明;薄春杰;李淑霞;劉成東;劉俊發(fā);岳鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B21D22/02;B21D37/14;B21D43/00
• 代理公司: 中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司專(zhuān)利中心 11011
• 代理人: 劉瑞東

1.高強(qiáng)度裝甲鋼回轉(zhuǎn)體形殼錐形零件的冷沖壓方法，其特征是：該方法的具體步驟如下：

第一步，冷沖壓前準(zhǔn)備工作，判定被加工零件是否屬于回轉(zhuǎn)體薄形殼錐形零件，并判定能否進(jìn)行一次冷沖壓成形；

第二步，制沖壓毛坯，首先將數(shù)塊裝甲板在壓力淬火機(jī)床上進(jìn)行調(diào)質(zhì)，然后根據(jù)零件的展開(kāi)圖，對(duì)裝甲板進(jìn)行鈑金切割，形成沖壓毛坯；

第三步，冷沖壓，將沖壓毛坯放置在模具中，采用普通油壓機(jī)進(jìn)行沖壓；所述模具采用兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)對(duì)上模和下模進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向銷(xiāo)與上模和下模的配合關(guān)系為φ100D9/f9，導(dǎo)向的最大單邊間隙為0.147，最小單邊間隙為0.06。

2.按照權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度裝甲鋼回轉(zhuǎn)體形殼錐形零件的冷沖壓方法，其特征在于：第一步中判定被加工零件是否屬于回轉(zhuǎn)體薄形殼錐形零件是只能，根據(jù)公式K1＝h/d，確定K1值，其中h為成形零件的高度，d為成形零件的大端口部中經(jīng)，如果確定K1為0.1～0.25，說(shuō)明該零件屬于回轉(zhuǎn)體薄形殼錐形零件。

3.按照權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度裝甲鋼回轉(zhuǎn)體形殼錐形零件的冷沖壓方法，其特征在于：第一步中判定能否進(jìn)行一次冷沖壓成形是指，根據(jù)公式K2＝d/D，計(jì)算K2，其中d為沖壓毛坯預(yù)制孔徑，d為成形零件翻邊中徑，如果K2為0.65～0.70，這說(shuō)明該零件能夠一次沖壓成形。

4.按照權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度裝甲鋼回轉(zhuǎn)體形殼錐形零件的冷沖壓方法，其特征在于：第三步中所述進(jìn)行沖壓是指，沖壓之前進(jìn)行對(duì)模，即將模具吊在油壓機(jī)的下工作臺(tái)上，吊起上模，把2個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)放入下模沉孔中，將上模落入下模，降落過(guò)程中將導(dǎo)銷(xiāo)插入上模導(dǎo)向孔中；然后進(jìn)行沖壓，即將上模和下模分別固定在油壓機(jī)滑塊和下工作臺(tái)上，提起滑塊，把毛坯放在下模上，用下模的定位臺(tái)以毛坯的外形定位，然后沖壓成形。