[發明專利]用于高壓調節閥的制造方法在審
| 申請號: | 201810955209.1 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN109023339A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 羅淸云;袁平仁;胡碧文;鄧顯會 | 申請(專利權)人: | 四川威卡自控儀表有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/08 | 分類號: | C23C24/08;C22C19/05;F16K51/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 彭曉波 |
| 地址: | 618000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥芯 高壓調節閥 合金涂層 加熱 冷卻 閥芯表面 冷卻工序 送入 制造 鎳基合金粉末 中頻加熱爐 耐磨性 干燥處理 干燥設備 均勻噴涂 抗氧化性 噴涂設備 石墨粉末 使用壽命 迅速加熱 回火爐 混合物 耐腐蝕 節約 包覆 空冷 噴槍 裝入 保溫 加工 | ||
1.用于高壓調節閥的制造方法,其特征在于,包括下列步驟:1)通過機械混合方式獲得鎳基合金粉末和石墨粉末的混合物,粉末粒度在250-300目,然后送入干燥器中進行干燥,干燥溫度為70-95℃,干燥時間為:15-30min,然后把混合好的合金涂層裝入噴涂設備中;2)將加工好的閥芯先進行水洗,然后送入干燥設備進行干燥處理,干燥溫度在80-90℃,干燥時間為5-10min,然后空冷至室溫;將冷卻后的閥芯送入中頻加熱爐加熱到400-450℃,然后進入噴涂設備中,用噴槍向閥芯表面均勻噴涂合金涂層,厚度為0.03-0.08mm,然后迅速加熱到500-650℃,保溫15min;3)再將閥芯加熱到1000-1200℃,保溫12-15min,然后進入第一冷卻工序冷卻到室溫,然后閥芯在進入回火爐中加熱到500-550℃,然后進入第二冷卻工序冷卻至室溫;4)將冷卻后的閥芯檢驗,入庫;其中,鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為:Ti:0.5-1.2%,Cr:18-20%,Si:2.4-4.2%,P:3.0-3.5%,Sn:0.6-1.0%,As:0.02-0.06%,Mo:3.2-3.8%,Mn:0.8-1.6%,Mg:5.4-7.6%,Fe:5-10%,C:1-1.5%,Cu:1.2-2.4%,復合稀土1-2.8%,其余為Ni。
2.根據權利要求1所述的用于高壓調節閥的制造方法,其特征在于,鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為:Ti:0.7-1.0%,Cr:18-20%,Si:3.0-3.5%,P:3.0-3.3%,Sn:0.7-0.9%,As:0.04-0.06%,Mo:3.5-3.8%,Mn:1.0-1.4%,Mg:5.6-7.4%,Fe:6-8%,C:1-1.2%,Cu:1.8-2.0%,復合稀土1.5-2.5%,其余為Ni。
3.根據權利要求1所述的用于高壓調節閥的制造方法,其特征在于,鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為:Ti:0.5%,Cr:18%,Si:2.4%,P:3.0%,Sn:0.6%,As:0.02%,Mo:3.2%,Mn:0.8%,Mg:5.4%,Fe:5%,C:1%,Cu:1.2%,復合稀土1%,其余為Ni。
4.根據權利要求1所述的用于高壓調節閥的制造方法,其特征在于,鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為:Ti:0.9%,Cr:19%,Si:3.2%,P:3.3%,Sn:0.8%,As:0.04%,Mo:3.5%,Mn:1.6%,Mg:7.6%,Fe:8%,C:1.3%,Cu:1.9%,復合稀土2%,其余為Ni。
5.根據權利要求1所述的用于高壓調節閥的制造方法,其特征在于,鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為:Ti:1.2%,Cr:20%,Si:4.2%,P:3.5%,Sn:1.0%,As:0.06%,Mo:3.8%,Mn:1.2%,Mg:7.0%,Fe:10%,C:1.5%,Cu:2.4%,復合稀土2.8%,其余為Ni。
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