[發(fā)明專利]散纖維快速染色烘干工藝

在審

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• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108866872A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘加龍;奚偉民
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫東寶機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: D06B3/02
• 分類號: D06B3/02;D06B15/00;D06B23/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 錢靚

本發(fā)明公開了一種散纖維快速染色烘干工藝，包括如下步驟：（1）打餅：將散纖維裝入散纖維紗架，在將散纖維紗架裝入烘干筒內(nèi)；（2）染色：烘干筒內(nèi)導(dǎo)入染液進(jìn)行染色；（3）烘干：首先將散纖維紗架上的散纖維進(jìn)行水洗，然后制軋水處理，然后利用風(fēng)機(jī)裝置直接對散纖維進(jìn)行烘干處理；（5）開松：烘干后吊出散纖維紗架，通過開松機(jī)將纖維進(jìn)行開松處理；（6）打包。通過上述方式，本發(fā)明能夠連續(xù)生產(chǎn)，散纖維的染色、水洗和烘干工序都在同個筒體內(nèi)進(jìn)行，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且能避免散纖維多步驟加工帶來的附著雜質(zhì)的情況，進(jìn)而提升亮散纖維染色后的品質(zhì)，未經(jīng)梳紡工序的棉纖維、羊毛纖維及散狀乳膠短纖維等均能通過本工藝快速染色處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及染色工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種散纖維快速染色烘干工藝。

背景技術(shù)

散纖維染色工藝是指未經(jīng)梳紡工序的棉纖維、羊毛纖維及散狀乳膠短纖維，先進(jìn)行染色再梳紡成有色紗線的染色工藝。染色要在專用染色機(jī)中進(jìn)行。用泵使染液內(nèi)外交替循環(huán)流動而獲得均勻的染色，但傳統(tǒng)的散纖維染色工藝需要多種步驟，散纖維需要經(jīng)過打餅-染色-頂餅-脫水-開松-烘干-打包的步驟，而染色、脫水和烘干均不在同一臺機(jī)器內(nèi)完成，大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種散纖維快速染色烘干工藝，能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高加工效率，散纖維的染色、水洗和烘干工序都在同個筒體內(nèi)進(jìn)行。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種散纖維快速染色烘干工藝，包括如下步驟：

（1）打餅：將散纖維裝入散纖維紗架，在將散纖維紗架裝入烘干筒內(nèi)；

（2）染色：烘干筒內(nèi)導(dǎo)入染液進(jìn)行染色；

（3）烘干：首先將散纖維紗架上的散纖維進(jìn)行水洗，然后利用散纖維紗架上的壓板機(jī)構(gòu)對纖維進(jìn)行壓制軋水處理，然后利用風(fēng)機(jī)裝置將換熱器組件散出的熱量傳送至烘干筒內(nèi)，直接對散纖維紗架上的散纖維進(jìn)行烘干處理，并且水汽能排出通過冷凝器組件冷凝處理；

（5）開松：烘干后吊出散纖維紗架，將烘干后的纖維從散纖維紗架中取出，通過開松機(jī)將纖維進(jìn)行開松處理；

（6）打包：將開松后的纖維進(jìn)行打包。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，步驟（2）和步驟（3）均在同個烘干筒中完成操作，步驟（2）染色完成后散纖維經(jīng)過水洗后進(jìn)行步驟（3）的烘干工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高加工效率，散纖維的染色、水洗和烘干工序都在同個筒體內(nèi)進(jìn)行，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且能避免散纖維多步驟加工帶來的附著雜質(zhì)的情況，進(jìn)而提升亮散纖維染色后的品質(zhì)，未經(jīng)梳紡工序的棉纖維、羊毛纖維及散狀乳膠短纖維等均能通過本工藝快速染色處理。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：