[發(fā)明專利]一種電池極片切割轉運裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810949064.4
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109230778B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 吳盡;王晨旭;程輝
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H29/24
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本發(fā)明公開了一種電池極片切割轉運裝置，包括沿物料輸送方向依次布置的放卷機構、緩存機構、糾偏機構、驅動輥和切片機構，所述驅動輥為驅動對輥，所述切片機構內(nèi)設有激光切片機，所述切片機構后端設有轉運部，所述轉運部內(nèi)設有初始狀態(tài)上下鏡像布置的第一輸送帶和第二輸送帶，本發(fā)明通過設置一條固定輸送帶和一條活動輸送帶，并且兩條輸送帶均為真空輸送結構，因而在切片的過程中，可以通過固定輸送帶上的真空吸附結構對電池極片進行抓取并拉緊，減少切片過程中由于多次抓取拉緊造成的損傷和污染，進而提高了制片的良品率，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。

技術領域

本發(fā)明涉及電池極片加工設備技術領域，具體是一種電池極片切割轉運裝置。

背景技術

采用疊片工藝生產(chǎn)的鋰電池都需要制極片設備。然而傳統(tǒng)的制極片設備一般都是由模切機或者激光切將極片放卷后切割成型然后使用專用設備放入極片儲存盒內(nèi)，將極片儲存盒內(nèi)再輸送到疊片機上供疊片機使用。這樣的方式多次轉運，效率低，而且因多次抓取會造成極片的損傷和污染，導致電池的良率下降。在極片的切割過程中，極片放卷后在張力一定的條件下，通過夾爪或者其他的方式拉緊極片然后切割都會在拉緊或者夾緊部位造成電池極片的褶皺和局部損傷，導致電池的良率下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電池極片切割轉運裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種電池極片切割轉運裝置，包括沿物料輸送方向依次布置的放卷機構、緩存機構、糾偏機構、驅動輥和切片機構，所述驅動輥為驅動對輥，所述切片機構內(nèi)設有激光切片機，所述切片機構后端設有轉運部，所述轉運部內(nèi)設有初始狀態(tài)上下鏡像布置的第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶為固定傳輸帶，所述第二傳輸帶上端設有用于移動第二傳輸帶的直線運動機構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一輸送帶進料端設置于所述激光切片機出料端后側且與所述激光切片機出料端處于同一水平面。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉運部內(nèi)設有輸送帶電機，所述輸送帶電機設有兩臺且分布設置于第一輸送帶和第二輸送帶一側。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述直線運動機構內(nèi)設有豎直往復運動的第一直線運動部和水平往復運動的第二直線運動部，所述第二直線運動部與第一直線運動部往復運動方向以及第二輸送帶運動方向均垂直。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一直線運動部為直線運動氣缸，所述第一直線運動部豎直設置于第二輸送帶上端。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一輸送帶和第二輸送帶均為真空輸送帶。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一輸送帶內(nèi)設有支架，所述支架上放固設有真空托板，所述真空托板上套接有輸送皮帶。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述真空托盤兩端均設有轉動輥，所述轉動輥與所述輸送帶電機動力連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述真空托盤底部設有凹槽，所述凹槽內(nèi)可拆卸連接有密封板，所述密封板與真空托盤之間設有密封圈，真空托盤上連接有抽真空裝置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述真空托盤和所述輸送皮帶上設有多組氣孔，隨著所述輸送皮帶的轉動使得輸送皮帶上的氣孔與所述真空托盤上的氣孔有完全重疊、部分重疊、完全錯開三種位置關系。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設置一條固定輸送帶和一條活動輸送帶，并且兩條輸送帶均為真空輸送結構，因而在切片的過程中，可以通過固定輸送帶上的真空吸附結構對電池極片進行抓取并拉緊，減少切片過程中由于多次抓取拉緊造成的損傷和污染，而且在切片的過程中，可以通過活動輸送帶對切片中的電池極片進行壓緊，切片完成后，通過活動輸送帶進行真空吸附抓取，并進行轉運，降低了轉運過程中多層抓取和移動對極片造成的損傷，進而提高了制片的良品率，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。