[發明專利]一種高強度的竹材與定向刨花板復合板及其制備方法

有效

• 申請號: 201810932510.0
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108908646B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 陳正照
• 申請（專利權）人: 廣西橫縣新威林板業有限公司
• 主分類號: B27N3/14
• 分類號: B27N3/14;B27N3/10;B27N3/02;B27D1/08;B27D1/04
• 代理公司: 南寧智卓專利代理事務所(普通合伙) 45129
• 代理人: 譚月萍;鄧世江

1.一種高強度的竹材與定向刨花板復合板及其制備方法，其特征在于，該復合板從上至下依次設有上表層，上芯層，中芯層，下芯層，下表層；

所述上表層與下表層由竹片加工成長度為35-180mm、寬度為5-50mm、厚度為0.2-1.2mm的刨花制得；

所述上芯層與下芯層由廢桉木單板刨花和竹片刨花制得，所述中芯層由廢桉木單板刨花制得，所述廢桉木單板刨花和竹片刨花的長度為20-140mm，寬度為2-10mm，厚度為0.2-1.0mm；

所述中芯層的刨花為橫向排列，上表層、下表層與中芯層的刨花形成60-90°的定向夾角，上芯層、下芯層與中芯層的廢桉木單板刨花與中芯層的刨花形成30-50°的定向夾角，且上芯層、下芯層的竹片刨花與該層的廢桉木單板刨花相鄰且縱橫交錯鋪裝；

所述復合板的制備方法包括原料制備、原料干燥、原料篩選、施膠、鋪裝、壓制等步驟，所述壓制時，采用熱壓將上芯層、中芯層和下芯層壓制成預制芯層，再采用冷壓將上表層、下表層與預制芯層壓制在一起，得到高強度的竹材與定向刨花板復合板；

所述壓制步驟時，采用連續式平壓機進行熱壓，控制熱壓的溫度依次為260-280℃、235-250℃、235-245℃、225-235℃、190-210℃，熱壓速度為220-250mm/s；

所述壓制步驟時，控制冷壓的單位壓力為0.5-2.0MPa，保壓時間為1.0-3.5h，卸壓后養生10-15h。

2.根據權利要求1所述的高強度的竹材與定向刨花板復合板及其制備方法，其特征在于，所述原料制備包括如下步驟：

將廢桉木單板放入刨片機中加工成長度為20-140mm、寬度為2-10mm、厚度為0.2-1.0mm的刨花；

將竹子裁切成長度為20-180mm的竹筒段，將竹筒段用刨片機削切成寬度為2-50mm、厚度為0.2-1.2mm的竹片刨花；并將上述廢桉木單板刨花及不同尺寸的竹片刨花分別送入濕刨花料倉，使它們的含水率為10-18％。

3.根據權利要求1所述的高強度的竹材與定向刨花板復合板及其制備方法，其特征在于，所述原料干燥及篩選包括如下步驟：

將廢桉木單板刨花送入單通道滾筒干燥機，將廢桉木單板刨花干燥至含水率為1.0-7.5％；

將竹片刨花送入單通道滾筒干燥機，將竹片刨花干燥至含水率為3.0-8.0％，并按尺寸要求將干刨花分路送入表層料倉和芯層料倉。

4.根據權利要求1所述的高強度的竹材與定向刨花板復合板及其制備方法，其特征在于，所述施膠及鋪裝步驟包括如下步驟：

(1)中芯層：將中芯層的刨花送入拌膠機中，施加酚醛膠、三聚氰胺改性脲醛膠或異氰酸酯膠，施膠量為5.5-8.0％，并控制施膠后中芯層刨花的含水率為10-12％，施膠完畢后橫向鋪裝；

(2)上芯層、下芯層：將上芯層、下芯層的刨花送入拌膠機中，分別在它們與中芯層的接觸面一側施加異氰酸酯膠，施膠量為1.5-3.0％，并控制施膠后上芯層和下芯層的刨花的含水率為12-14％，施膠完畢后與中芯層形成的刨花形成30-50°的定向夾角進行鋪裝，并使該層的竹片刨花與該層的廢桉木單板刨花相鄰且縱橫交錯鋪裝；

(3)上表層、下表層：將上表層、下表層的刨花送入拌膠機中，分別在與上芯層、下芯層的接觸面一側施加三聚氰胺改性脲醛膠，施膠量為1.5-3.0％，并控制施膠后上表層和下表層的刨花的含水率為8-10％，施膠完畢后與中芯層形成的刨花形成60-90°的定向夾角進行鋪裝。