[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810930332.8 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109016323B | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳宇 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州華領(lǐng)天成汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B26F1/44;B29L31/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 內(nèi)飾件 切成 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具,包括底座,所述底座頂部設(shè)有模座,所述模座內(nèi)部設(shè)有模腔,所述模腔外側(cè)環(huán)繞設(shè)有加熱腔,所述模座兩側(cè)均設(shè)有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)側(cè)設(shè)有沖切裝置,所述模座頂部設(shè)有頂板,所述頂板底部設(shè)有升降板,所述升降板與頂板之間均勻設(shè)有固定桿,所述固定桿底部設(shè)有加熱板,所述加熱腔和加熱板內(nèi)部均填充有加熱線圈。本發(fā)明通過設(shè)有加熱腔和加熱板,熱熔后的成型原料通過注塑螺桿擠出進入模腔內(nèi),隨后液壓升降桿工作帶動頂板下降,將加熱板貼緊模腔內(nèi)的原料,加熱板和加熱腔內(nèi)的加熱線圈工作,分別由頂部和底部對模具內(nèi)的原料進行加熱,通過全方位的熱塑成型工作,使原料快速成型,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,特別涉及一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具。
背景技術(shù)
隨著國際環(huán)境下社會對于環(huán)保節(jié)能的呼聲日益高漲,也為了應(yīng)對迫切的全球變暖和能源危機,汽車輕量化技術(shù)已經(jīng)成為短期內(nèi)能夠有效緩解能源和氣候危機的可靠途徑之一。所謂汽車輕量化技術(shù),是指在確保汽車基礎(chǔ)性能的前提下,節(jié)能化地對汽車各總成和零部件進行設(shè)計和改進,降低汽車整體裝備的質(zhì)量,從而提高汽車的動力性能,降低燃料消耗和排氣污染?,F(xiàn)有的汽車內(nèi)外飾零部件產(chǎn)品:如車輪擋泥板、發(fā)動機底護板等,其產(chǎn)品壁厚均在1.8~2.5mm之間,其生產(chǎn)成型大部分以注塑為主,直接將成型粒料熱熔后,然后送入模具成型,在成型的過程中大多采用熱塑成型的方式,但是目前市場上采用模具外側(cè)對模具進行加熱使飾品成型,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)速度較慢,生產(chǎn)周期長,人工成本高,因此,發(fā)明一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具來解決上述問題很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具,通過設(shè)有加熱腔和加熱板,熱熔后的成型原料通過注塑螺桿擠出進入模腔內(nèi),隨后液壓升降桿工作帶動頂板下降,將加熱板貼緊模腔內(nèi)的原料,加熱板和加熱腔內(nèi)的加熱線圈工作,分別由頂部和底部對模具內(nèi)的原料進行加熱,通過全方位的熱塑成型工作,使原料快速成型,提高工作效率,以解決目前市場上采用模具外側(cè)對模具進行加熱使飾品成型,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)速度較慢,生產(chǎn)周期長,人工成本高問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車內(nèi)飾件沖切成型模具,包括底座,所述底座頂部設(shè)有模座,所述模座內(nèi)部設(shè)有模腔,所述模腔外側(cè)環(huán)繞設(shè)有加熱腔,所述模座兩側(cè)均設(shè)有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)側(cè)設(shè)有沖切裝置,所述模座頂部設(shè)有頂板,所述頂板底部設(shè)有升降板,所述升降板與頂板之間均勻設(shè)有固定桿,所述固定桿底部設(shè)有加熱板,所述加熱腔和加熱板內(nèi)部均填充有加熱線圈,所述模座內(nèi)部均勻設(shè)有螺紋管,所述螺紋管與模座螺紋連接,所述螺紋管表面均勻設(shè)有外螺紋。
優(yōu)選的,所述模腔內(nèi)壁底部設(shè)有模腔底板,所述加熱腔內(nèi)部貫穿設(shè)有連通孔,所述連通孔與模腔底板連通。
優(yōu)選的,所述底座內(nèi)部設(shè)有第一電動推桿,所述第一電動推桿貫穿加熱腔后通過連通孔與模腔底板固定連接。
優(yōu)選的,所述支撐塊與模座之間設(shè)有限位塊,所述頂板與支撐塊之間均勻設(shè)有液壓升降桿。
優(yōu)選的,所述沖切裝置包括滑板、側(cè)板、滑塊、第二電動推桿、移動板、第三電動推桿和切割刀具,所述滑板設(shè)置于模座與支撐塊之間,所述滑板前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板表面設(shè)有滑塊,所述滑塊與滑板滑動連接,所述滑塊與側(cè)板之間設(shè)有第二電動推桿,所述滑塊外側(cè)設(shè)有移動板,所述移動板與滑塊之間設(shè)有第三電動推桿,所述移動板外側(cè)連接有切割刀具。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:
1、通過設(shè)有加熱腔和加熱板,熱熔后的成型原料通過注塑螺桿擠出進入模腔內(nèi),隨后液壓升降桿工作帶動頂板下降,將加熱板貼緊模腔內(nèi)的原料,加熱板和加熱腔內(nèi)的加熱線圈工作,分別由頂部和底部對模具內(nèi)的原料進行加熱,通過全方位的熱塑成型工作,使原料快速成型,提高工作效率,同時成型效果好;
2、通過第一電動推桿和模腔底板,在模具內(nèi)的飾件成型后,第一電動推桿工作可以將模腔底板撐起,從而將在模腔底板頂部的飾件頂出,方便對飾件進行加工和取出,提高工作效率;
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