[發明專利]一種沙發帶及其制作方法

在審

• 申請號: 201810928066.5
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108928067A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 張偉光;張慶豐;曾世祀;黃秀霞;蘇錫武
• 申請（專利權）人: 廣東獅特龍實業有限公司
• 主分類號: B32B25/10
• 分類號: B32B25/10;B32B25/12;B32B27/02;B32B27/34;B32B37/10;B32B38/00;C08L7/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本發明公開了一種沙發帶，選用彈力布作為底和面，中間夾有橡膠片，橡膠片隱藏在彈力布中，與外界隔絕，有效防止橡膠彈性材料老化和磨損，大大提高產品的耐用性，解決了現有沙發帶使用壽命短、環保不達標的難題；本發明還公開了該沙發帶的制作方法，彈性材料主要以天然橡膠為主、摻用合成橡膠，并配以各種配合劑，經混煉、過濾、壓延、夾布成型、硫化、裁切成品，這幾道關鍵工藝而成，生產過程中省去了現有沙發帶編織的多工序(如：膠絲制作工序、滌綸絲包覆纏繞膠絲工序，包覆纏繞后的膠絲和丙綸絲在無梳機中編織工序)，簡化了生產過程，解決了現有沙發帶生產周期長、工藝復雜、效率低的問題。

技術領域

本發明涉及一種家具配件，更具體地說，涉及一種沙發帶及其制作方法。

背景技術

沙發、轉椅等家具均需要有彈力關鍵部位的配件，如：沙發帶，其主要原料和工藝是由膠絲包裹滌綸絲，根據不同的性能要求，用不同型號600D、900D、1000D、1200D的丙綸絲在無梳機編織而成，生產周期長、工藝復雜、耐用性差。丙綸絲編制的沙發帶，除了沙包絲外，編織用料主要成分為塑料，由于各項性能，尤其老化穩定性差，易出現斷裂，往復回彈甚差，直接影響到沙發、轉椅及用到該產品家具的使用壽命。再加上由于塑料的化學特性，不能滿足環保需求，在一些發達國家已經限制使用。

發明內容

本發明所要解決的問題在于，提供一種沙發帶及其制作方法，能夠解決現有沙發帶生產周期長、工藝復雜、耐用性差、使用壽命短、環保問題限制出口的難題。

為了解決上述技術問題，本發明的一個方面提供了一種沙發帶，所述沙發帶為自上而下依次由第一彈力布、橡膠片和第二彈力布構成的復合層結構。

作為上述沙發帶優選的方案，所述第一彈力布和所述第二彈力布均為高彈性尼龍布。

作為上述沙發帶優選的方案，所述橡膠片的原料配方由以下質量份數的各組分組成：75～85質量份數的天然橡膠、15～25質量份數的合成橡膠、1.5～2質量份數的硫化劑、2～3質量份數的促進劑、6～8質量份數的活性劑、2～3質量份數的化學防老化劑、1～2質量份數的物理防老化劑、20～30質量份數的補強劑和30～50質量份數的填充劑。

另外，本發明的另一個方面提供了一種上述各項內容所述的沙發帶的制作方法，其包括如下步驟：

步驟1，對彈力布進行表面處理：經燙平、分割、裁剪、卷取，其中，燙平過程中，彈力布在一定溫度下干燥、預收縮；

步驟2，與步驟1不分先后，橡膠片的制作，橡膠片的原料主要以天然橡膠為主，摻用耐老化的合成橡膠，并配以各種配合劑，經混煉、過濾、加硫、壓延后形成橡膠片；

步驟3，用擴布架將經步驟1處理后的彈力布展開在橡膠片的輸送位置的上方和下方，并采用平貼工藝，將彈力布壓合在橡膠片的上下表面，形成復合層結構的半成品沙發帶；

步驟4，半成品沙發帶送入平帶硫化機進行成型硫化處理；

步驟5，硫化處理后的沙發帶經輔機冷卻卷取，轉至下一工序裁切成成品。

作為上述制作方法優選的方案，所述步驟2的具體步驟如下：

步驟2.1，根據橡膠片的原料配方，稱量并配備好天然橡膠、合成橡膠以及配合劑的組份；所述配合劑包括硫化劑、促進劑、活性劑、化學防老化劑、物理防老化劑、補強劑和填充劑；

步驟2.2，向密煉機投入天然橡膠和合成橡膠，并配以促進劑、活性劑、化學防老化劑、物理防老化劑、補強劑和填充劑，分批量、分先后地加入混煉，膠料在密煉機中經過生產前所設定的時間、溫度和壓力參數下混合形成混煉膠后自動排膠；