[發明專利]一種天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料及制備方法有效
| 申請號: | 201810913295.X | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN109251494B | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 賈仕奎;王忠;朱艷;陳立貴;付蕾 | 申請(專利權)人: | 陜西理工大學 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L7/00;C08L1/02;C08L71/02;C08K5/12;B29C48/92 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 曾慶喜 |
| 地址: | 723001 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 杜仲 纖維素 改性 乳酸 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料,其特征在于,包括天然杜仲膠/纖維素復合彈性體,偶聯劑和PLA,其中,PLA占質量分數65%~89%,天然杜仲膠/纖維素復合彈性體占質量分數10%~30%,偶聯劑占質量分數1%~5%,以上各組分含量的質量百分數之和為100%;天然杜仲膠/纖維素復合彈性體,包括高塑性的天然杜仲膠、改性的活性纖維素,其中,高塑性的天然杜仲膠占質量分數70%~90%,改性的活性纖維素占質量分數10%~30%,以上各組分含量的質量百分數之和為100%;
所述天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料的制備方法,具體按照以下步驟實施:
步驟1,利用低溫混煉工藝制備高塑性的天然杜仲膠;
具體為:將天然杜仲膠置于30℃~60℃的密煉機中,加入PEG,保持恒定溫度密煉混合15min~30min;再向密煉機中加入DOP并密煉10min~30min,之后取出并切割成粒徑為5mm~15mm的顆粒,即可得到高塑性的天然杜仲膠;
其中,天然杜仲膠、聚乙二醇和鄰苯二甲酸二辛酯的質量比為8.5~9.4:0.5~1:0.1~0.5;
步驟2,經步驟1后,采用溶液浸漬法制備改性的活性纖維素;具體步驟如下:
步驟2.1,將麻纖維破碎、切割成0.1mm-1mm的短纖維,之后放入濃度為3%~10%的稀硫酸溶液中浸泡48h~72h,之后向溶液中加入過量的去離子水,攪拌,靜置后倒掉上層清液,重復數次至溶液的pH為6.5~7.5,得到處理后的纖維;
麻纖維為劍麻纖維、苧麻纖維或亞麻纖維;
步驟2.2,經步驟2.1后,將處理后的纖維放入濃度為3%~10%的氫氧化鈉溶液中浸泡48h~72h,之后向溶液中加入過量的去離子水,攪拌,靜置后倒掉上層清液,重復數次至溶液的pH為6.5~7.5,之后放入烘箱中在60℃~100℃條件下干燥8h~12h,得到高純度的纖維素;
步驟2.3,將經步驟2.2后高純度的纖維素與DCP放入30℃~60℃的蒸餾水中,充分攪拌后,加入丙酮/乙醇混合溶液并攪拌10min~30min,之后向溶液中加入過量的去離子水,攪拌,靜置后倒掉上層清液,重復清洗2次~3次,最后,放入烘箱中在30℃~50℃條件下干燥4h~8h,即可得到改性的活性纖維素,
其中,高純度的纖維素與DCP的質量比為9.5~9.9:0.1~0.5;
丙酮/乙醇溶液的體積為纖維素、DCP和蒸餾水總體積的3%;
丙酮/乙醇混合溶液中丙酮和乙醇的體積比為1:3~6;
步驟3,經步驟2后,利用混煉工藝制備天然杜仲膠/纖維素復合彈性體;
步驟4,將經步驟3后的到的天然杜仲膠/纖維素復合彈性體、PLA和偶聯劑放入高混機中預混,再利用雙螺桿擠出機進行熔融混合,造粒,干燥,即可得到天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料;
其中,天然杜仲膠/纖維素復合彈性體、PLA和偶聯劑的質量比為1~3:6.5~8.9:0.1~0.5。
2.根據權利要求1所述的一種天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料,其特征在于,所述高塑性的天然杜仲膠,包括天然杜仲膠、PEG和DOP,其中,天然杜仲膠占質量分數85%~94%,PEG占質量分數5%~10%,DOP占質量分數1%~5%,以上各組分含量的質量百分數之和為100%。
3.根據權利要求1所述的一種天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料,其特征在于,所述改性的活性纖維素,包括纖維素和DCP,其中,纖維素占質量分數95%~99%,DCP占質量分數1%~5%,以上各組分含量的質量百分數之和為100%。
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