[發(fā)明專利]一種插片機(jī)的自動(dòng)插楔片機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810912308.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108942143A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘守炎;肖力;廖梓龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;B23P19/027;B23P21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及插片機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種插片機(jī)的自動(dòng)插楔片機(jī)構(gòu)，它包括插片底座、固定設(shè)置在插片底座上的插片豎板和配電控制箱，所述插片底座上位于插片豎板的前側(cè)設(shè)置有與工件配合的載具組件，所述插片豎板的后側(cè)設(shè)置有與載具組件的上端活動(dòng)配合的壓緊裝置，且插片豎板的前側(cè)設(shè)置有與載具組件配合的推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置的上方豎直設(shè)置有與其配合的楔片輸送軌道，且推進(jìn)裝置與載具組件上的工件水平對(duì)齊，所述推進(jìn)裝置和壓緊裝置均與配電控制箱電性連接；能實(shí)現(xiàn)整個(gè)插片過(guò)程自動(dòng)化程度高、連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，使楔片批量連續(xù)自動(dòng)化的插裝到轉(zhuǎn)子產(chǎn)品上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及插片機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種插片機(jī)的自動(dòng)插楔片機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在汽車、家電等工業(yè)制造領(lǐng)域中，經(jīng)常需要將楔片插入到轉(zhuǎn)子中，如在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上插入隔離片、或在葉片泵的轉(zhuǎn)子上插入葉片，又或在定時(shí)器的轉(zhuǎn)子上插入定時(shí)片等。

現(xiàn)有一種轉(zhuǎn)子產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)如圖9所示，它包括依次套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸55上的轉(zhuǎn)子28和轉(zhuǎn)子軸承座54，所述轉(zhuǎn)子軸承座54與轉(zhuǎn)子軸55通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)子28設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸承座54的上方并與轉(zhuǎn)子軸55上端固定插套配合，且轉(zhuǎn)子28的圓周面上均勻豎直分布有與楔片配合的十組安裝槽，并且兩個(gè)相鄰的安裝槽之間設(shè)有圓弧形的定位凹槽，最傳統(tǒng)的插片方式是用手工將金屬楔片一片一片地插入轉(zhuǎn)子上對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)，自動(dòng)化程度低、連續(xù)性差、生產(chǎn)效率較低，多個(gè)轉(zhuǎn)子的批量連續(xù)快速插片就更無(wú)從談起了，顯然不適應(yīng)大批量工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種插片機(jī)的自動(dòng)插楔片機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)整個(gè)插片過(guò)程自動(dòng)化程度高、連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，使楔片批量連續(xù)自動(dòng)化的插裝到轉(zhuǎn)子產(chǎn)品上。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種插片機(jī)的自動(dòng)插楔片機(jī)構(gòu)，它包括插片底座25、固定設(shè)置在插片底座25上的插片豎板26和配電控制箱，所述插片底座25上位于插片豎板26的前側(cè)設(shè)置有與工件配合的載具組件4，所述插片豎板26的后側(cè)設(shè)置有與載具組件4的上端活動(dòng)配合的壓緊裝置3，且插片豎板26的前側(cè)設(shè)置有與載具組件4配合的推進(jìn)裝置5，所述推進(jìn)裝置5的上方豎直設(shè)置有與其配合的楔片輸送軌道10，且推進(jìn)裝置5與載具組件4上的工件水平對(duì)齊，所述推進(jìn)裝置5和壓緊裝置3均與配電控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述載具組件4包括固定設(shè)置在插片豎板26上的載具底座30，所述載具底座30的上端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)子定位套29，所述轉(zhuǎn)子定位套29的內(nèi)部嵌入設(shè)置有與工件扣合的定位卡座61，且定位卡座61和載具底座30的軸心貫穿開(kāi)設(shè)有與工件插套配合的定位孔，所述載具底座30的下方于插片底座25上固定設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)32的輸出端套設(shè)有與載具底座30固定配合的套管31，且上端固定連接有與工件配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸60，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸60的上端呈六角軸結(jié)構(gòu)并與工件下端開(kāi)設(shè)的六角槽配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)32與配電控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)裝置5包括固定設(shè)置在插片豎板26上朝右推動(dòng)的對(duì)位氣缸27，所述對(duì)位氣缸27的輸出端固定連接有與插片豎板26滑動(dòng)配合的對(duì)位滑座34，所述對(duì)位滑座34的前側(cè)面上嵌入設(shè)置有接料塊35，所述接料塊35的上端與楔片輸送軌道10相連通、右端與工件上的安裝槽水平對(duì)齊，且對(duì)位滑座34的前側(cè)面上并排設(shè)置有插片推進(jìn)氣缸33和楔片導(dǎo)向氣缸37，所述楔片導(dǎo)向氣缸37的輸出端固定連接有與接料塊35配合的楔片擋板39，且楔片擋板39與接料塊35之間設(shè)有與楔片18配合的接料槽，所述插片推進(jìn)氣缸33的輸出端固定連接有與接料槽穿插配合的楔片推進(jìn)板36，所述對(duì)位氣缸27、插片推進(jìn)氣缸33和楔片導(dǎo)向氣缸37均與配電控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述楔片推進(jìn)板36的前側(cè)面貫穿開(kāi)設(shè)有腰形孔，且孔內(nèi)滑動(dòng)配合有與接料塊35垂直連接的插片限位桿40。

優(yōu)選的，所述對(duì)位滑座34的下端固定設(shè)置有位移傳感器38，所述位移傳感器38與設(shè)置在載具底座30左側(cè)的對(duì)位限位桿58水平對(duì)齊，所述位移傳感器38與配電控制箱電性連接。