[發(fā)明專利]一種可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810909929.4
• 申請(qǐng)日: 2018-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110819935A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬浮林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市海銘科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C8/10
• 分類號(hào): C23C8/10;C23C8/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 龍濤

1.一種可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，該可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，包括矩形外殼(1)，橫向加熱板(2)，縱向加熱板(3)，反應(yīng)筒(4)，安裝板(5)，電機(jī)(6)，傳動(dòng)軸(7)，常規(guī)軸承(8)，滾珠軸承(9)，進(jìn)出氣導(dǎo)管安裝架結(jié)構(gòu)(10)，可調(diào)節(jié)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)(11)，可拆卸出氣頭結(jié)構(gòu)(12)和加料管(13)，所述的橫向加熱板(2)橫向螺釘安裝在矩形外殼(1)內(nèi)壁的上下兩側(cè)；所述的縱向加熱板(3)分別螺釘安裝在矩形外殼(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)；所述的反應(yīng)筒(4)左端中間位置與傳動(dòng)軸(7)鍵連接，并在右端焊接在滾珠軸承(9)的外圈；所述的安裝板(5)焊接在矩形外殼(1)的中部左側(cè)；所述的電機(jī)(6)螺栓安裝在安裝板(5)的內(nèi)部，并在右側(cè)的輸出軸與傳動(dòng)軸(7)套管鍵連接；所述的傳動(dòng)軸(7)插接在常規(guī)軸承(8)內(nèi)圈的中間位置；所述的常規(guī)軸承(8)的外圈嵌入在矩形外殼(1)的中部左側(cè)；所述的進(jìn)出氣導(dǎo)管安裝架結(jié)構(gòu)(10)安裝在矩形外殼(1)的右側(cè)中間位置；所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)(11)安裝在進(jìn)出氣導(dǎo)管安裝架結(jié)構(gòu)(10)的上部；所述的可拆卸出氣頭結(jié)構(gòu)(12)安裝在可調(diào)節(jié)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)(11)的右側(cè)；所述的加料管(13)嵌入在反應(yīng)筒(4)的右側(cè)上部；所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)(11)包括固定導(dǎo)管(111)，可調(diào)導(dǎo)管(112)，法蘭連接盤(pán)(113)，握管(114)和機(jī)械閥門(mén)(115)，所述的可調(diào)導(dǎo)管(112)設(shè)置在固定導(dǎo)管(111)的右上側(cè)；所述的法蘭連接盤(pán)(113)分別焊接在固定導(dǎo)管(111)的右上端和可調(diào)導(dǎo)管(112)的左端；所述的握管(114)焊接在可調(diào)導(dǎo)管(112)的右端；所述的機(jī)械閥門(mén)(115)螺紋安裝在握管(114)上。

2.如權(quán)利要求1所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的可拆卸出氣頭結(jié)構(gòu)(12)包括內(nèi)螺紋連接管(121)，主出氣管(122)，硅膠套(123)，導(dǎo)氣接頭(124)和輔助出氣管(125)，所述的內(nèi)螺紋連接管(121)螺紋連接在握管(114)的右部外側(cè)；所述的主出氣管(122)膠接在內(nèi)螺紋連接管(121)的右側(cè)；所述的硅膠套(123)套接在主出氣管(122)的外側(cè)右部；所述的導(dǎo)氣接頭(124)膠接在硅膠套(123)的右側(cè)；所述的輔助出氣管(125)膠接在導(dǎo)氣接頭(124)的右端。

3.如權(quán)利要求1所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的進(jìn)出氣導(dǎo)管安裝架結(jié)構(gòu)(10)包括固定框(101)，固定筒(102)，C型出氣管(103)，C型進(jìn)氣管(104)和過(guò)濾網(wǎng)(105)，所述的固定框(101)焊接在固定筒(102)的右側(cè)；所述的C型出氣管(103)左側(cè)貫穿滾珠軸承(9)和固定筒(102)，并在右側(cè)安裝在固定框(101)的內(nèi)側(cè)上部；所述的C型進(jìn)氣管(104)左側(cè)貫穿貫穿滾珠軸承(9)和固定筒(102)，并在右側(cè)安裝在固定框(101)的內(nèi)側(cè)下部；所述的過(guò)濾網(wǎng)(105)嵌入在C型進(jìn)氣管(104)的下部；所述的固定導(dǎo)管(111)焊接在C型出氣管(103)的右側(cè)上部；所述的滾珠軸承(9)外圈焊接在固定筒(102)的左側(cè)。

4.如權(quán)利要求2所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的內(nèi)螺紋連接管(121)螺紋連接在握管(114)的外部右側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的可調(diào)導(dǎo)管(112)具體采用直徑為兩厘米至三厘米的金屬軟管。

6.如權(quán)利要求2所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的主出氣管(122)的直徑比輔助出氣管(125)的直徑大五毫米至八毫米。

7.如權(quán)利要求1所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的可調(diào)導(dǎo)管(112)通過(guò)法蘭連接盤(pán)(113)螺栓安裝在固定導(dǎo)管(111)的右側(cè)上部。

8.如權(quán)利要求3所述的可以進(jìn)行局部氧化的氧化加工裝置，其特征在于，所述的過(guò)濾網(wǎng)(105)采用厚度為三毫米至五毫米的活性炭濾網(wǎng)。