[發(fā)明專(zhuān)利]一種香煙制造裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810909374.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108968128A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛桂女
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 毛桂女
• 主分類(lèi)號(hào): A24B3/04
• 分類(lèi)號(hào): A24B3/04;A24B3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種香煙制造裝置，包括箱體，所述箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的存放籃，所述存放籃內(nèi)固設(shè)有開(kāi)口朝上的存放腔，所述存放腔右端壁連通設(shè)置有左右貫穿的封腔，所述封腔前后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)的連接桿，所述連接桿外表面固設(shè)有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板下端面固設(shè)有電磁鐵，所述箱體內(nèi)固設(shè)左右對(duì)稱(chēng)的斜腔，所述斜腔下端壁固設(shè)有氣缸，所述氣缸推桿與所述存放籃滑動(dòng)配合連接，所述箱體內(nèi)固設(shè)有旋腔，所述旋腔左端壁內(nèi)固設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，此設(shè)備采用環(huán)形干燥工作辦法和扇形攪拌的工作方式實(shí)現(xiàn)了煙絲的自動(dòng)化均勻干燥和高效的攪拌功能，精確地控制了香煙的加工，提高了香煙的質(zhì)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制造業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種香煙制造裝置。

背景技術(shù)

香煙作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分制造中葉絲和梗絲的混合關(guān)系到香煙成品的質(zhì)量，當(dāng)前的混合工序由不同設(shè)備完成，聯(lián)動(dòng)性低，自動(dòng)化程度不高，極大限制了香煙的生產(chǎn)效率，此設(shè)備有效地解決了這種問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種香煙制造裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明設(shè)備的一種香煙制造裝置，包括箱體，所述箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的存放籃，所述存放籃內(nèi)固設(shè)有開(kāi)口朝上的存放腔，所述存放腔右端壁連通設(shè)置有左右貫穿的封腔，所述封腔前后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)的連接桿，所述連接桿外表面固設(shè)有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板下端面固設(shè)有電磁鐵，所述箱體內(nèi)固設(shè)左右對(duì)稱(chēng)的斜腔，所述斜腔下端壁固設(shè)有氣缸，所述氣缸推桿與所述存放籃滑動(dòng)配合連接，所述箱體內(nèi)固設(shè)有旋腔，所述旋腔左端壁內(nèi)固設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸固設(shè)有干燥箱，所述干燥箱內(nèi)固設(shè)有風(fēng)腔，所述風(fēng)腔上下端壁固設(shè)有風(fēng)輪，所述風(fēng)腔右端壁連通設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的貫穿所述旋腔并延伸進(jìn)外部空間的蒸氣管，所述蒸氣管連通設(shè)置有蒸氣閥，所述風(fēng)腔左端壁連通設(shè)置有左右貫穿的傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有與所述傳動(dòng)腔右端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合的動(dòng)輪，所述傳動(dòng)腔左端壁連通設(shè)置有干燥腔，所述動(dòng)輪端面固設(shè)有若干環(huán)形分布且延伸進(jìn)所述干燥腔內(nèi)的通管，所述傳動(dòng)腔下端壁連通設(shè)置有動(dòng)腔，所述動(dòng)腔右端壁固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與所述動(dòng)腔左端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸外表面固設(shè)有主齒輪，所述主齒輪與所述動(dòng)輪彼此嚙合，所述旋腔下端壁連通設(shè)置有攪拌腔，所述攪拌腔左右端壁連通設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的轉(zhuǎn)腔，所述轉(zhuǎn)腔遠(yuǎn)離所述攪拌腔中心線(xiàn)端壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸與所述轉(zhuǎn)腔靠近所述攪拌腔中心線(xiàn)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸外表面固設(shè)有凸輪，所述轉(zhuǎn)腔遠(yuǎn)離所述攪拌腔中心線(xiàn)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上側(cè)的轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊與所述凸輪相抵，所述轉(zhuǎn)塊內(nèi)固設(shè)有塊內(nèi)腔，所述塊內(nèi)腔遠(yuǎn)離所述攪拌腔中心線(xiàn)端壁固設(shè)有塊內(nèi)電機(jī)，所述塊內(nèi)電機(jī)輸出軸固設(shè)有攪棒，所述攪棒轉(zhuǎn)動(dòng)的貫穿所述塊內(nèi)腔并延伸進(jìn)所述攪拌腔內(nèi)，所述攪棒外表面固設(shè)長(zhǎng)棒、中棒、短棒，所述攪拌腔前后端壁設(shè)置有連桿，所述連桿外表面固設(shè)有封板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述存放籃下端面內(nèi)固設(shè)有開(kāi)口朝下的滑槽，所述氣缸推桿上端面固設(shè)有與所述滑槽前后端壁滑動(dòng)連接配合的滑塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述攪拌腔后端壁固設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述連桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)腔上端壁與所述轉(zhuǎn)塊通過(guò)彈簧彈性連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述凸輪為偏心輪結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述干燥箱外表面固設(shè)有環(huán)槽，與所述旋腔端壁的環(huán)點(diǎn)滑動(dòng)配合連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述風(fēng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)備在初始狀態(tài)時(shí)，所述氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、塊內(nèi)電機(jī)、所述風(fēng)輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述攪拌腔后端壁電機(jī)處于停止工作狀態(tài)，所述蒸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述存放籃處于水平位置，所述凸輪處于下極限位置，所述處于工作狀態(tài)，從而使上述結(jié)構(gòu)在初始狀態(tài)時(shí)位于初始位置，可以在后續(xù)工作中進(jìn)行調(diào)整，有效提高設(shè)備的工作協(xié)調(diào)性。