[發明專利]一種陶瓷加工用泥坯塑形裝置

有效

• 申請號: 201810908573.2
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108943356B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 郭紅珍;蘇志強;郭冬壬
• 申請（專利權）人: 廣東欣紅陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明公開了一種陶瓷加工用泥坯塑形裝置，包括陶瓷定型箱主體，所述陶瓷定型箱主體的右側設置有固定箱，所述陶瓷定型箱主體的底部和固定箱的底部設置有托板，所述固定箱正面的下方開設有弧形固定口，所述固定箱的正面并位于弧形固定口的左右兩側固定連接有L型軌條，兩個相對的L型軌條之間滑動設置有蓋板；本發明通過升降蓋裝置、調節固定裝置和提拉裝置的配合使用，使陶瓷加工過程前將待塑形的陶瓷泥坯平穩的送入陶瓷定型箱主體，提高了待塑形的陶瓷泥坯的成形率降低了待塑形泥坯的返工率，解決了在進入烘干設備前可以平穩傳輸進烘干區，大大避免陶瓷泥坯塑形的損壞率，增加了陶瓷加工泥坯的成功率的問題。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產加工技術領域，尤其涉及一種陶瓷加工用泥坯塑形裝置。

背景技術

在陶瓷的整個生產過程中，干燥可分為一次干燥、二次干燥和三次干燥。一次干燥是指帶模干燥，即泥還經滾壓成型后的干燥,經過一次干燥后，坯體的強度要達到脫模的要求。

陶瓷泥坯首先制作成型，但在制作成形前的固定步驟常出現因塑形前的泥坯較軟在進入烘干區前填料過程中泥坯損壞，從而需要工作人員小心操作，但也經常損壞泥形重新塑形，因而大大增加了工作人員的工作強度，若在進入烘干設備前可以平穩傳輸進烘干區就可以大大避免陶瓷泥坯塑形的損壞率，增加了陶瓷加工泥坯的成功率。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種陶瓷加工用泥坯塑形裝置，解決了如何在進入烘干設備前可以平穩傳輸進烘干區，大大避免陶瓷泥坯塑形的損壞率，增加了陶瓷加工泥坯的成功率的問題。

本發明提供如下技術方案：一種陶瓷加工用泥坯塑形裝置，包括陶瓷定型箱主體，所述陶瓷定型箱主體的右側設置有固定箱，所述陶瓷定型箱主體的底部和固定箱的底部設置有托板，所述固定箱正面的下方開設有弧形固定口，所述固定箱的正面并位于弧形固定口的左右兩側固定連接有L型軌條，兩個相對的L型軌條之間滑動設置有蓋板，所述蓋板的正面設置有升降蓋裝置，所述固定箱的底部設置有調節固定裝置，所述托板的頂部并位于固定箱的右側固定連接有兩個桿架，兩個桿架位于托板頂部前后設置，兩個桿架的左側固定設置有頂板，所述頂板的頂部和固定箱的頂部之間設置有提拉裝置，所述固定箱的右側開設有柱形放置孔，所述柱形放置孔的內圈開設有內套螺紋面，所述柱形放置孔的內部設置有柱形放置箱，所述柱形放置箱與柱形放置孔之間通過內套螺紋面螺紋連接。

優選的，所述蓋板的正面通過短桿固定連接有套環，所述套環的內壁活動套設有蓋升降桿，所述蓋升降桿的背面上方開設有蓋升降齒，所述蓋板的正面并位于蓋升降桿的左右兩側均固定連接有夾條，所述夾條位于蓋升降齒和套環之間，所述蓋升降桿的右側通過支架固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一輸出軸，所述第一輸出軸位于蓋升降桿的背面，所述第一輸出軸的外表面開設有蝸桿螺紋，所述蝸桿螺紋面與蓋升降齒相嚙合，所述蓋板的正面并位于蓋升降桿的左側固定連接有蝸桿環，所述第一輸出軸遠離第一電機的一端螺紋套設在蝸桿環的內圈。

優選的，所述托板的頂部并位于固定箱的下方固定連接有短管，所述短管的外表面開設有管螺紋面，所述短管的頂部螺紋套設有定位套，所述定位套的正面設置有定位銷栓，所述定位套的頂部固定焊接有方板，所述方板的頂部固定焊接有助力彈簧，所述助力彈簧遠離方板的一端固定連接在固定箱的底部。

優選的，所述頂板的頂部通過支架固定安裝有第二電機，第二電機優選為正反轉電機，第二電機采用220V單相電機，小型振動電機馬達，所述第二電機的輸出端固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外表面固定套設有轉筒，所述轉筒的左端通過軸承和短棍轉動連接在頂板的頂部，所述轉筒的外表面纏繞有麻繩，所述麻繩遠離轉筒的一端固定連接有直桿，所述直桿遠離麻繩的一端固定連接在固定箱的頂面中部。

優選的，所述陶瓷定型箱主體的右側開設有深口槽，所述深口槽與柱形放置孔相連通，所述深口槽的內部開設有深口螺紋面。