[發明專利]一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置

有效

• 申請號: 201810908165.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108973053B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 陸海斌
• 申請（專利權）人: 紹興市楚邦注塑機械有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67;B29C45/53;B29C45/40;B29C45/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及塑料加工設備技術領域，具體為一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置，一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置，包括加工平臺、加工平臺下端垂直連接的四個支撐腳和加工平臺上端對稱垂直連接的兩個滑桿，兩個所述滑桿的上端垂直連接同一個頂板的下端，且頂板的下端中部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接下壓板的上端，所述下壓板的下端連接有注塑控制裝置，且下壓板的下端中部固定連接有上模座，所述上模座的下端固定連接有上模具。本發明克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，有效的將注塑完成的塑料工件切斷連接口并頂出下模具上的型腔，便于取出，大大提高了實用性。

技術領域

本發明涉及塑料加工設備技術領域，具體為一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置。

背景技術

玩具，泛指可用來玩的物品，玩玩具在人類社會中常常被作為一種寓教于樂的方式。玩具適合兒童，更適合青年和中老年人，它是打開智慧天窗的工具，讓人們機智聰明。

現有的玩具外殼為了適應人們的需求，大部分使用塑料外殼，塑料的外殼的好處是塑料的材質不僅輕便而且不易傷害到兒童，目前塑料外殼的加工多是通過注塑機成型的，但是現有的注塑機在進行注塑時無法保證注塑型腔的密封，且注塑的操作繁瑣，需要經驗豐富的工人操作，影響玩具外殼的注塑效率，這給加工人員帶來很大的麻煩，所以我們提出了一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種玩具外殼生產用自動注塑成型裝置，包括加工平臺、加工平臺下端垂直連接的四個支撐腳和加工平臺上端對稱垂直連接的兩個滑桿，兩個所述滑桿的上端垂直連接同一個頂板的下端，且頂板的下端中部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接下壓板的上端，所述下壓板的下端連接有注塑控制裝置，且下壓板的下端中部固定連接有上模座，所述上模座的下端固定連接有上模具，所述上模座的下端周向通過多個定位伸縮桿連接下模具的上端，且下模具的下端與加工平臺的上端固定連接，所述下模具的上端中部開設有型腔，且型腔的內部設有工件頂出裝置，所述型腔的后側壁貫通連接有注塑裝置，且注塑裝置與加工平臺的上端固定連接；

所述注塑裝置包括第二套筒、橡膠小球、連接管、原料室、活塞、螺桿、第一圓齒輪、第二圓齒輪和伺服電機，所述第二套筒的輸出端與型腔的后側壁貫通連接，且第二套筒的輸出端通過連接管貫通連接原料室一側的側壁，所述第二套筒輸出端的內側壁抵觸有橡膠小球的一端，且橡膠小球的另一端通過第一彈簧與第二套筒輸入端的內側壁連接，所述原料室的下端與加工平臺的上端固定連接，且原料室的內側壁滑動連接有活塞，所述活塞遠離連接管一側的側壁中部垂直連接螺桿的一端，且螺桿的另一端到達原料室的外腔并螺紋貫穿第一圓齒輪的側壁，所述第一圓齒輪與原料室一側的側壁轉動連接，且第一圓齒輪嚙合第二圓齒輪，所述第二圓齒輪遠離原料室一側的側壁中部固定連接伺服電機上的轉動軸，且伺服電機與加工平臺的上端固定焊接。

優選的，所述注塑控制裝置包括兩個第一套筒、靜觸塊、動觸塊和減震座，兩個所述第一套筒的上端均與下壓板的下端垂直連接，且第一套筒的內頂壁固定連接有靜觸塊，所述靜觸塊的下方設有動觸塊，且動觸塊與第一套筒的內側壁滑動連接，所述動觸塊的下端垂直連接有支撐桿的上端，且支撐桿的下端到達第一套筒的外腔并垂直連接減震座的上端中部，所述支撐桿上套接有第二彈簧，且第二彈簧的兩端分別與動觸塊的下端和第一套筒的內底壁連接。

優選的，所述工件頂出裝置包括頂出板、切割刀片、頂出桿、安裝箱、永磁鐵和電磁鐵，所述頂出板與型腔的內側壁滑動連接，且頂出板的上端后側垂直連接有切割刀片，所述頂出板的下端對稱垂直連接有兩個頂出桿的上端，且兩個頂出桿的下端依次貫穿下模具和加工平臺的側壁到達安裝箱的內腔并垂直連接同一個永磁鐵的上端，所述永磁鐵與安裝箱的內側壁滑動連接，且安裝箱的上端與加工平臺的下端固定連接，所述永磁鐵的下端通過多個第三彈簧連接有電磁鐵，且電磁鐵的下端與安裝箱的內底壁固定連接。