[發明專利]一種均勻布熱伴熱電纜生產系統

在審

• 申請號: 201810907927.1
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109068425A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 魯旭波
• 申請（專利權）人: 蕪湖市旭輝電工新材料有限責任公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，包括自上游至下游依次設置的絕緣層擠出模具、絕緣擠出隔熱墊、絕緣層冷卻套管以及電纜穿過管；所述絕緣層冷卻套管設置有絕緣層冷卻腔、環形冷卻水道、冷卻水進水口和冷卻水出水口；所述電纜穿過管外側套裝有鋪絲驅動環，所述鋪絲驅動環上設置有鋪絲導向管；所述鋪絲驅動環的外側還設置有鋪絲驅動轉輪，所述鋪絲驅動轉輪傳動連接鋪絲驅動電機。本發明提供了一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，能夠在封閉環境中對擠出的電纜絕緣層進行冷卻，無需在電纜絕緣材料擠出時涂布抗氧化油，從而保障導熱合金絲在發熱電纜中的良好應用，使發熱電纜各位置處的發熱溫度盡可能地趨于一致。

技術領域

本發明涉及一種發熱電纜加工設備技術領域，特別是一種均勻布熱伴熱電纜生產系統。

背景技術

擠包絕緣層的冷卻通常是先直接暴露在空氣中進行初步的冷卻成型，然后再將擠包絕緣層置于冷卻水中進行冷卻至室溫，上述工藝中需要控制生產車間的室溫，而且在制備的擠包絕緣層表面通常需要涂布一層抗氧化油，防止擠包絕緣層在空氣以及水中冷卻時接觸到氧化性物質而造成老化。

而對于要在絕緣層外鋪設一層導熱絲，以提高電纜沿長度方向上導熱性的發熱電纜而言，抗氧化油可能會對合金導熱絲的理化性能造成一定的影響，因此有必要提供一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，能夠在封閉環境中對擠出的電纜絕緣層進行冷卻，無需在電纜絕緣材料擠出時涂布抗氧化油，從而保障導熱合金絲在發熱電纜中的良好應用，使發熱電纜各位置處的發熱溫度盡可能地趨于一致。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，能夠在封閉環境中對擠出的電纜絕緣層進行冷卻，無需在電纜絕緣材料擠出時涂布抗氧化油，從而保障導熱合金絲在發熱電纜中的良好應用，使發熱電纜各位置處的發熱溫度盡可能地趨于一致。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，包括自上游至下游依次設置的絕緣層擠出模具、絕緣擠出隔熱墊、絕緣層冷卻套管以及電纜穿過管；所述絕緣層冷卻套管設置有絕緣層冷卻腔、環形冷卻水道、冷卻水進水口和冷卻水出水口，所述環形冷卻水道環繞所述絕緣層冷卻腔設置，所述冷卻水進水口設置于所述環形冷卻水道的底部，所述冷卻水出水口設置于所述環形冷卻水道的頂部；所述電纜穿過管外側套裝有鋪絲驅動環，所述鋪絲驅動環上設置有鋪絲導向管；所述電纜穿過管和所述絕緣層冷卻腔垂直于長度方向的截面均為圓形，所述鋪絲驅動環為圓環形，所述鋪絲導向管的軸線平行于所述鋪絲驅動環的軸線，且所述鋪絲驅動環的外側還設置有鋪絲驅動轉輪，所述鋪絲驅動轉輪傳動連接鋪絲驅動電機。

作為上述技術方案的進一步改進，所述絕緣層擠出模具設置有電纜活動內導管、絕緣擠出外套管以及絕緣擠出成型腔，所述絕緣擠出外套管套裝在所述電纜活動內導管外，且所述絕緣擠出成型腔位于所述電纜活動內導管和所述絕緣擠出外套管之間，所述絕緣擠出成型腔背向所述絕緣擠出隔熱墊的一端為盲端，所述絕緣擠出外套管上設置有連通所述絕緣擠出成型腔的絕緣材料澆注口。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括設置于所述鋪絲驅動環外側的驅動環限位輪和驅動環驅動輪，所述驅動環驅動輪與所述鋪絲驅動轉輪傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動環限位輪和所述驅動環驅動輪均為齒輪結構，所述鋪絲驅動環的外側設置有配合所述驅動環限位輪和所述驅動環驅動輪的輪齒，所述鋪絲驅動轉輪也為齒輪結構且與所述驅動環驅動輪嚙合。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：

本發明所提供的一種均勻布熱伴熱電纜生產系統，能夠在封閉環境中對擠出的電纜絕緣層進行冷卻，無需在電纜絕緣材料擠出時涂布抗氧化油，從而保障導熱合金絲在發熱電纜中的良好應用，使發熱電纜各位置處的發熱溫度盡可能地趨于一致。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。