[發明專利]一種螺桿送料式密煉機

在審

• 申請號: 201810907919.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109129962A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 魯旭波
• 申請（專利權）人: 蕪湖市旭輝電工新材料有限責任公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種螺桿送料式密煉機，包括螺桿外套筒、密煉投料管道和密煉機倉；所述螺桿外套筒中設置有螺桿驅動軸以及螺旋葉片，所述螺桿外套筒的上游端側壁上設置有熔融進料口，所述螺桿外套筒的下游端側壁上設置有循環出料口，所述循環出料口和所述熔融進料口之間設置有熔融循環蓄料管，所述熔融循環蓄料管上豎直設置有氣泡排出閥管；所述密煉投料管道的下端連通所述密煉機倉，所述密煉投料管道的側壁上設置有密煉投料口；所述螺桿外套筒的下游端與所述密煉投料口之間通過熔融出料管連接。本發明能夠避免常規密煉機作業過程中，原料中含有的氣體排除不徹底的問題，從而提高密煉機加工產物的性能穩定性。

技術領域

本發明涉及一種密煉機技術領域，特別是一種螺桿送料式密煉機。

背景技術

橡膠等高分子材料中添加的各類助劑、輔料和填充料，大多需要在密煉機中進行密煉，以使各組分原料可以得到充分地分散，并且可以使偶聯劑等改進劑與高分子材料充分反應；高分子材料在密煉作業過程中，大多需要保持真空，以免高溫時氣體中的氧化性成分對高分子材料的性質造成影響；而現有技術中的密煉機大多是在密煉作業開始前先抽真空，然后開始密煉作業，上述方式對于原料中的氣體排除不徹底，尤其是高分子材料的母粒中含有的氣泡往往會在密煉作業過程中釋放出來，對各種助劑、輔料和填充料造成影響。

基于上述問題，有必要提供一種螺桿熔融與密煉機一體化設備，通過螺桿輸送機構熔融高分子材料以及各類助劑、輔料和填充料，并且排出氣泡后，再將熔融的高分子材料以及各類助劑、輔料和填充料輸送至密煉機內進行密煉作業。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種螺桿送料式密煉機，能夠避免常規密煉機作業過程中，原料中含有的氣體排除不徹底的問題，從而提高密煉機加工產物的性能穩定性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種螺桿送料式密煉機，包括螺桿外套筒、密煉投料管道和密煉機倉；所述螺桿外套筒中設置有螺桿驅動軸、以及設置于所述螺桿驅動軸上的螺旋葉片，所述螺桿外套筒的上游端側壁上設置有熔融進料口，所述螺桿外套筒的下游端側壁上設置有循環出料口，所述循環出料口和所述熔融進料口之間設置有熔融循環蓄料管，所述熔融循環蓄料管位于所述螺桿外套筒的上方，所述熔融循環蓄料管上豎直設置有氣泡排出閥管；所述密煉投料管道位于所述密煉機倉的上方，所述密煉投料管道豎直設置，且所述密煉投料管道的下端連通所述密煉機倉，所述密煉投料管道的側壁上設置有密煉投料口；所述螺桿外套筒的下游端與所述密煉投料口之間通過熔融出料管連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述熔融循環蓄料管和所述熔融出料管上均設置有旋轉開度閥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述循環出料口和所述熔融進料口均設置于所述螺桿外套筒的頂部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述密煉投料管道中設置有密煉加壓浮錘；所述密煉機倉中設置有密煉驅動轉軸，所述密煉驅動轉軸上設置有密煉螺旋葉片，所述密煉機倉的外部包裹有冷卻導熱板，所述冷卻導熱板中設置有冷卻水通道。

作為上述技術方案的進一步改進，所述密煉加壓浮錘的側壁與所述密煉投料管道的側壁緊密貼合且具有氣密性，且所述密煉加壓浮錘的底面和頂面之間的間距大于所述密煉投料口和所述密煉投料管道下端之間的間距。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：

本發明所提供的一種螺桿送料式密煉機，通過螺桿輸送機構熔融高分子材料以及各類助劑、輔料和填充料，并且排出氣泡后，再將熔融的高分子材料以及各類助劑、輔料和填充料輸送至密煉機內進行密煉作業，能夠避免常規密煉機作業過程中，原料中含有的氣體排除不徹底的問題，從而提高密煉機加工產物的性能穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。