[發(fā)明專利]帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井及其施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810906254.8 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN108708398A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹毅;陳江 | 申請(專利權(quán))人: | 上海燃?xì)馄謻|銷售有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/12 | 分類號: | E02D29/12;E02D29/14 |
| 代理公司: | 上海知義律師事務(wù)所 31304 | 代理人: | 劉峰 |
| 地址: | 200129 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帽式 控制端 井壁 井蓋 井體 固定器 井座 燃?xì)忾y門井 閥門 夯實(shí) 基土 預(yù)置 體內(nèi) 混凝土澆筑 澆筑混凝土 板狀結(jié)構(gòu) 固定閥門 管狀結(jié)構(gòu) 施工工藝 向上延伸 井蓋框 沉降 上端 抱箍 內(nèi)腔 施工 下端 相配 埋設(shè) | ||
本發(fā)明公開了帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井及其施工方法,包括井體,及設(shè)于井體內(nèi)的控制端;井體包括井座、井壁和控制端固定器;井壁呈管狀結(jié)構(gòu),且下端設(shè)有井座,井座呈板狀結(jié)構(gòu),且中心位置設(shè)有一與井壁的內(nèi)腔相配的孔;控制端固定器設(shè)置于井壁內(nèi)與井壁固定連接;井體的上端設(shè)有帽式井蓋,帽式井蓋包括帽式井蓋框和井蓋;井體埋設(shè)于夯實(shí)的基土內(nèi);帽式井蓋以混凝土澆筑于地面;閥門的控制端籍由一保護(hù)管向上延伸至井體內(nèi),并籍由設(shè)于控制端固定器的抱箍與井壁固定。在施工時,先在閥門上方設(shè)置井體,并固定閥門的控制端及其保護(hù)管,然后設(shè)置帽式井蓋,最后夯實(shí)基土并澆筑混凝土路面。本發(fā)明在具有良好的防止沉降的效果的同時,還簡化了結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃?xì)忾y門井建造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井及其施工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有燃?xì)忾y門井一般為現(xiàn)場澆筑或磚砌,雖然在某些特殊場合也有少量預(yù)置現(xiàn)場組裝閥井,但施工要求較高。
其中,現(xiàn)場砌筑的閥井比較費(fèi)時耗力,施工工期較長,質(zhì)量不穩(wěn)定,且井體體積大,占用空間。
而現(xiàn)場組裝閥井的施工相對方便,但存在體積大,過于沉重,運(yùn)輸不方便,安裝時需要起重裝置,且沒有采取增加受力面積的措施,防沉降效果一般。
因此,需要對現(xiàn)有的燃?xì)夤艿缹S玫牡叵戮M(jìn)行改井,簡化結(jié)構(gòu),縮短施工周期。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井及其施工工藝,實(shí)現(xiàn)的目的之一是有效增加受力面積,在具有良好的防止沉降的效果的同時,還簡化了結(jié)構(gòu),減少了施工周期。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井,包括井體,所述井體設(shè)置于地面下的基土,所述井體內(nèi)設(shè)有用于控制燃?xì)夤艿拈y門的控制端。
其中,所述井體包括井座、井壁和控制端固定器;所述井壁呈管狀結(jié)構(gòu),且下端設(shè)有所述井座,所述井座呈板狀結(jié)構(gòu),且中心位置設(shè)有一與所述井壁的內(nèi)腔相配的孔;所述控制端固定器設(shè)置于所述井壁內(nèi)與所述所述井壁固定連接,所述控制端固定器上設(shè)有若干抱箍,用于緊固所述閥門的所述控制端。
所述井體的上端設(shè)有帽式井蓋,所述帽式井蓋包括一與所述井壁上端連接的帽式井蓋框和一設(shè)置于所述帽式井蓋框上的井蓋。
所述井體埋設(shè)于夯實(shí)的所述基土內(nèi);所述帽式井蓋以混凝土澆筑于所述地面。
所述閥門的所述控制端籍由一保護(hù)管向上延伸至所述井體內(nèi),并籍由所述抱箍與所述井壁固定。
優(yōu)選的,所述閥門為全焊接鋼閥或PE球閥。
優(yōu)選的,所述燃?xì)夤芪挥诳拷鲩y門的管壁上設(shè)有放散管,所述放散管豎直設(shè)置,所述放散管的另一端設(shè)置于所述井體內(nèi),并籍由所述抱箍與所述井壁固定。
優(yōu)選的,所述井體的底端與所述閥門之間間隔30至40cm。
本發(fā)明還提供一種帽式預(yù)置燃?xì)忾y門井的施工工藝,步驟如下:
A、完成閥門安裝與所述控制端及其所述保護(hù)管的設(shè)置;
B、在所述燃?xì)夤芗八鲩y門上填土并夯實(shí);
C、設(shè)置所述井體并將所述控制端及其所述保護(hù)管籍由所述抱箍緊固;
D、繼續(xù)填土并夯實(shí)至于所述井體上端齊平;
E、在所述井體上端安裝所述帽式井蓋;
F、澆筑混凝土的所述路面的路基并找平。
優(yōu)選的,所述步驟B中,填土的厚度為30至40cm。
優(yōu)選的,所述步驟F中,所述路面的路基至少澆筑10cm的混凝土。
本發(fā)明的有益效果:
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