[發明專利]不等厚鋼板的防傾斜碼垛方法

有效

• 申請號: 201810903875.0
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN109084167B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 賴永輝
• 申請（專利權）人: 卡斯馬星喬汽車系統（重慶）有限公司
• 主分類號: F16S1/10
• 分類號: F16S1/10
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

本發明涉及運輸、加工和包裝技術領域，具體涉及不等厚鋼板的防傾斜碼垛方法，常規鋼板與凸部鋼板間隔疊放，常規鋼板為常規不等厚鋼板，凸部鋼板為設置有凸部的常規不等厚鋼板，包括厚段和薄段，薄段的一部分凹陷形成凸部，凸部到鋼板上的與凸部相對的一面的距離為H，厚段端部的厚度T，薄段端部的厚度M，HT?M，凸部與常規鋼板的較薄的一段對應設置，使得整體疊放更不容易傾倒或滑落，能夠有效防止了不等厚材料在堆垛時的傾斜或滑落，同時提高了允許的碼垛高度，從而提高了不等厚材料的包裝效率和運轉效率，并且，也減少了沖壓過程中的上料時間，防止了拆剁機舉升板料時材料的傾斜、滑落，提高了生產效率，規避了安全隱患。

技術領域

本發明涉及運輸、加工和包裝技術領域，具體涉及不等厚鋼板的防傾斜碼垛方法。

背景技術

不等料材料即是材料厚度各處并不是相同的，諸如截面呈梯形的不等厚板材，這類不等料材料堆砌在一起時，由于厚度材料各處厚度不完全相等，堆砌在上面的材料會有滑落的趨勢，若上下材料的摩擦力小于重力在傾斜方向的力時，上面的材料就會滑落，特別是在堆砌的不等厚材料較多整體高度較高時，材料兩端的高度差較大，達到摩擦力極限容易滑落，即使能夠靜止堆砌好不滑落，但是在移動過程中也容易造成滑落。特別是一些不等厚的鋼板，重量大，為了不滑落或傾倒的風險，不等厚鋼板的堆砌高度低，單次吊運或運輸的效率低，且仍然存在滑落的風險。

目前，為了防止材料在碼料后傾斜，往往通過在料架四周增加定位銷和降低碼料高度，從而實現了材料的包裝，但是，增加定位銷使得拆卸材料時較為麻煩，并且，即使增加了定位銷，由于重心偏移的問題，材料堆砌的總高度也不能太高。

發明內容

本發明的目的在于：針對目前不等厚材料堆砌包裝存在傾倒風險和運轉效率低下的問題，提供一種不等厚鋼板的防傾斜碼垛方法，通過將常規鋼板和凸部鋼板間隔碼垛，以使碼垛高度相差不大，不容易出現傾斜的情況。

為了便于描述以區分，本專利下文會采用“凸部鋼板”描述本專利要保護的防傾斜的不等厚鋼板，采用“常規鋼板”描述改進之前的常規的不等厚鋼板。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

不等厚鋼板的防傾斜碼垛方法，所述常規鋼板與所述凸部鋼板間隔疊放，所述常規鋼板為常規不等厚鋼板，所述凸部鋼板為設置有凸部的常規不等厚鋼板，包括厚段和薄段，所述薄段的一部分凹陷形成凸部，所述凸部到所述鋼板上的與所述凸部相對的一面的距離為H，厚段端部的厚度T，薄段端部的厚度M，HT-M，所述凸部與所述常規鋼板的較薄的一段對應設置。

作為優選，所述凹陷形成的凹部呈圓臺狀或部分圓臺狀。

作為優選，所述凸部設置在所述薄段端部，該端部的端面上與凸部對應的部位呈梯形。

作為優選，其特征在于，H±0.05mm= T[cos(e)+1]-M，其中e為不等厚鋼板兩個板面的夾角，0.05mm為最大允許誤差。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本申請與現有技術相比的有益效果是：在通過在常規鋼板上設置凸部形成凸部鋼板，并且凸部鋼板和常規鋼板間隔堆疊，整體疊放更不容易傾倒或滑落，能夠有效防止了不等厚材料在堆垛時的傾斜或滑落，同時提高了允許的碼垛高度，從而提高了不等厚材料的包裝效率和運轉效率，并且，也減少了沖壓過程中的上料時間，防止了拆剁機舉升板料時材料的傾斜、滑落，提高了生產效率，規避了安全隱患。

附圖說明

圖1為本申請不等厚鋼板的結構示意圖；

圖2為本申請不等厚鋼板的截面結構示意圖；

圖3為圖1中A的局部放大示意圖；

圖4為圖3中B向投影示意圖；

圖5為本申請鋼板跺的結構示意圖；

圖6為圖5中C的局部放大示意圖；