[發明專利]一種伸縮式工業用產品振動式砂粒剝離裝置

在審

• 申請號: 201810902563.8
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108994280A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 王青云
• 申請（專利權）人: 寧國市摯友合金鋼材料有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及生產設備，尤其涉及一種伸縮式工業用產品振動式砂粒剝離裝置，包括砂箱、鑄件、澆注系統、振子和振動導桿，所述澆注系統的立筒澆道和砂箱之間連接有若干個振動導桿，所述砂箱的外表面上安裝有若干個振子，振子的振動方向與導桿的方向在一條直線上且緊密連接。本發明采用振子提供振源，利用振動導桿將振動導向鑄件，在鑄件內產生振動，利用導桿傳遞的振動消除鑄件凝固過程內部形成的縮松。振子的振動沿圓筒形砂箱的外表面法向方向振動，導桿也沿著砂箱外表面的法向方向排列，且與振子振動方向重合。同時，導桿的方向與鑄件外表面法向方向平行。本發明提高了鑄件的致密度，減低了鑄件形成縮松的傾向，大幅度提高了鑄件的合格率。

技術領域

本發明涉及生產設備，尤其涉及一種伸縮式工業用產品振動式砂粒剝離裝置。

背景技術

縮松是鑄件的一種嚴重缺陷，鑄件經常由于縮松缺陷導致報廢，因此，是鑄件成形內在質量的一大主要控制對象，ZL205A合金作為一種高強鋁合金，由于其特有的高強度特性，因此，在航空、航天及國民經濟各個行業都有大量的應用。然而，ZL205A合金鑄造性能很差，因此，在鑄造過程縮松的缺陷十分嚴重，盡管采用低壓鑄造方法，然而，縮松缺陷還是很難控制，因此，給實際生產質量控制帶來很嚴重的問題，那就是鑄件的質量不穩定，就是說在相同的工藝和澆注參數下，鑄件的縮松時有發生，因此，控制縮松及鑄件產品的質量穩定性成為困擾企業采用低壓鑄造生產ZL205A合金的一大難題。

目前，控制縮松的方法很多，主要從工藝角度去控制，其中，有采用加大補縮冒口，增加補貼及增加補縮壓力的方法，這些方法在一定程度上對鑄件的補縮，特別是預防縮松的形成起到了很好的作用，在實際生產中也有廣泛的應用。然而，對于薄壁、筒形殼體鋁合金鑄件，特別是ZL205A合金，由于這個合金結晶溫度區間超大，因此糊狀凝固傾向十分明顯，而且，由于這種合金具有很多的細化劑，因此，凝固期間補縮流動具有鮮明的典型的兩相流，上述合金特點造成鑄件的補縮困難重重。因此，在實際生產中，通常采用加大結晶期間壓力的方法以及施加冷鐵，形成良好的補縮順序，依靠順序凝固實現補縮，結果是效果不是十分顯著。鑄件的合格率不高，大量的鑄件依靠二次修補，才能達到供貨的要求。因此，對于大型ZL205A鋁合金筒形殼體鑄件低壓鑄造縮松控制技術的開發十分迫切，急需穩定的控制縮松技術，以發揮低壓鑄造的優勢，實現大型ZL205A鋁合金鑄件的穩定生產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供提供了一種針對大型薄壁筒形殼體ZL205A合金鑄件的縮松控制裝置。

為了實現本發明的目的，本發明所采用的技術方案為：

伸縮式工業用產品振動式砂粒剝離裝置，包括振子、砂箱、鑄件、澆注系統，其特征在于所述澆注系統的立筒澆道和砂箱之間連接有若干個振動導桿，所述砂箱的外表面上安裝有若干個振子，振子的振動方向與振動導桿的方向在一條直線上，所述砂箱外側設置有夾緊板，所述夾緊板為圓環狀，所述夾緊板包括第一夾緊板、第二夾緊板和第三夾緊板，第一夾緊板、第二夾緊板和第三夾緊板依次連接，第一夾緊板具有用于引導第二夾緊板滑動的滑道，第二夾緊板在第一夾緊板上滑動伸縮，第二夾緊板具有用于引導第三夾緊板滑動的滑道，第三夾緊板在第二夾緊板上滑動伸縮。

所述砂箱外側設置有夾緊板，所述夾緊板與砂箱之間安裝有若干個振子。

所述振子均勻布置在砂箱外表面的周向上和高度方向上。

所述振動導桿均勻布置在砂箱內表面的周向上和高度方向上。

所述振動導桿的方向與鑄件外表面法向方向平行。

所述振動導桿的形狀為圓柱體，橫截面為圓形。

本發明的有益效果在于：