[發明專利]熱塑性復合材料在軌拉拔成型制管工藝在審
| 申請號: | 201810901485.X | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN109130154A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 嚴飆;劉明瑞;秦禮;彭福軍;尹紅靈;耿海峰;彭雄奇 | 申請(專利權)人: | 上海宇航系統工程研究所 |
| 主分類號: | B29C53/48 | 分類號: | B29C53/48 |
| 代理公司: | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人: | 王海濤 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱塑性復合材料 板料 預壓成型 管材 搭接 縮短生產周期 成型階段 成形過程 二次加熱 輔助成形 固定形狀 紅外線燈 拉拔成型 拉力作用 冷卻管材 能量耗散 生產效率 外力作用 變形量 過渡段 彎曲段 放卷 漸進 卷料 拉拔 展平 焊接 模具 成型 切割 靠攏 照射 | ||
1.一種熱塑性復合材料板材連續在軌拉拔成型制管的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:熱塑性復合材料板材在紅外線燈的照射下高溫放卷,卷料在外力作用下逐漸展平,進入成型階段;
步驟2:熱塑性復合材料板材在高溫輔助成形模具中經過預壓成型,板料開始一小段形成彎曲段;
步驟3:熱塑性復合材料板料經過預壓成型后,在外力的拉力作用下進入漸進過渡段,板料兩端逐漸靠攏并形成搭接。
步驟4:在管材搭接的部分進行焊接,而后冷卻管材,固定形狀。根據所需管材長度進行切割。
2.根據權利要求1所述的一種熱塑性復合材料板材連續在軌拉拔成型制管的工藝,其特征在于,所述步驟1熱塑性復合板材放卷過程中溫度設置要保證材料處于高彈態的狀態,保證材料的伸展性;同時溫度設置滿足未將材料的基體融化。
3.根據權利要求1所述的一種熱塑性復合材料板材連續在軌拉拔成型制管的工藝,其特征在于,所述步驟2高溫輔助成形模具近似為半喇叭形狀,即下模具板材進入端彎曲性較低,近似為平直狀態,板材成型后輸出端彎曲性較高,近似為半圓形;上模具板材進入端、輸出端彎曲度與下模具配合。
4.根據權利要求1所述的一種熱塑性復合材料板材連續在軌拉拔成型制管的工藝,其特征在于,所述步驟3預壓成型后的熱塑性復合材料板材在上下模具固定不動的條件下繼續拉擠成型進入漸進成型模具,逐漸得到復合材料管材。
5.根據權利要求1所述的一種熱塑性復合材料板材連續在軌拉拔成型制管的工藝,其特征在于,所述步驟4焊接階段配合定形管套,防止焊接過程中出現回彈現象。
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