[發(fā)明專利]一種納米級高純輕質(zhì)碳酸鎂的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810901237.5 | 申請日： | 2018-08-09 |
| 公開（公告）號： | CN108751235A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 莫云澤 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州市澤鎂新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C01F5/24 | 分類號： | C01F5/24;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215500 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米級 輕質(zhì)碳酸鎂 高純 制備 工業(yè)級氫氧化鎂 氫氧化鎂 粗粉 碳酸氫銨 納米級氫氧化鎂 碳酸氫銨溶液 納米碳酸鎂 碳酸鎂沉淀 反應(yīng)條件 工藝操作 固體沉淀 設(shè)備要求 懸浮漿料 研磨 促進劑 高品質(zhì) 批量化 碳酸銨 水解 二氧化碳 漿料 平衡 | ||
1.一種納米級高純輕質(zhì)碳酸鎂的制備方法，其特征在于，采用工業(yè)級氫氧化鎂粗粉為原料，首先通過液相研磨將氫氧化鎂制成納米級的懸浮漿料，再將碳酸銨溶液緩慢加入到納米級氫氧化鎂漿料中進行反應(yīng)，同時通入二氧化碳作為碳酸氫銨雙水解逆向反應(yīng)的平衡促進劑，直至所有的氫氧化鎂轉(zhuǎn)變成碳酸鎂沉淀為止，再過濾分離出固體沉淀，經(jīng)干燥得到納米級高純碳酸鎂粉末，該工藝包括如下步驟：
a．將去離子水、工業(yè)級氫氧化鎂粗粉和水性分散劑按照一定的比例組成稱量，混合均勻；
b. 將步驟a混合均勻的溶液放入砂磨機中進行濕法液相球磨，球磨介質(zhì)為高純度氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷球，濕磨混料2~40小時，得到均勻混合的納米級氫氧化鎂漿料；
c. 將1mol/L濃度的碳酸氫銨溶液緩慢加入到步驟b制得的納米級氫氧化鎂漿料中進行反應(yīng)，溫度控制在60~90℃，并控制pH值在8.5~9.0之間，反應(yīng)時間為1~6小時；過程中持續(xù)通入二氧化碳進行碳酸氫銨雙水解的逆向反應(yīng)，直至所有的氫氧化鎂轉(zhuǎn)變成輕質(zhì)碳酸鎂沉淀為止；
d. 將步驟c制得的溶液進行過濾，分離出固體沉淀，經(jīng)干燥得到納米級高純碳酸鎂粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級高純輕質(zhì)碳酸鎂的制備方法，其特征在于，步驟a中所述的去離子水、工業(yè)級氫氧化鎂粗粉和水性分散劑的質(zhì)量比為50~80：10~40：1~10，所述的納米級氫氧化鎂漿料平均粒徑為50~100納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級高純輕質(zhì)碳酸鎂的制備方法，其特征在于，步驟b所述的球磨介質(zhì)大小為0.1mm或0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級高純輕質(zhì)碳酸鎂的制備方法，其特征在于，步驟d中所述的干燥溫度為100~180℃，干燥時間為1~5小時。
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