[發明專利]一種涂料加工用攪勻裝置

有效

• 申請號: 201810898699.6
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN109012373B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 丁一;高偉;馬福文;沈鋒;朱家佳
• 申請（專利權）人: 南通立方新材料科技有限公司
• 主分類號: B01F9/00
• 分類號: B01F9/00;B01F13/00;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種涂料加工用攪勻裝置，包括外套筒、U形座和套筒座，套筒座固定設置在U形座的一側還包括：設置在外套筒正面的活動蓋，設置在外套筒內部的轉筒，轉筒的頂端和底端對稱設置有連接頂盤和連接底盤，設置在轉筒正面底部的出料口。本發明通過設有的外套筒、U形座和套筒座，便于利用U形座上的電機對外套筒的角度進行調節，外套筒內部轉筒可以在豎直或水平方向上進行轉動，從而使轉筒內部涂料混合的更均勻，且外套筒角度的調節還可方便轉筒內部涂料的排出，通過設有的連接頂盤和連接底盤，便于根據電動缸的升降，增加連接頂盤和連接底盤的距離來方便取出轉筒，從而在需要攪勻不同的涂料時，可方便對轉筒內部進行清洗。

技術領域

本發明涉及一種涂料加工裝置，具體為一種涂料加工用攪勻裝置。

背景技術

涂料，在中國傳統名稱為油漆，所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體，在涂料加工時要對涂料進行攪勻處理，可以防止涂料產生沉淀，產生沉淀會對涂料的使用造成影響，實際操作中一般采用人工混合的方法。

目前，人工混合的方式人工勞動強度大，或者采用一些非專用裝置，例如電機與葉片配合對涂料進行搖勻處理，但是這種方法存在攪拌死角，攪拌的不夠均勻充分，效果不好，且效率不高。因此我們對此做出改進，提出一種涂料加工用攪勻裝置。

發明內容

為解決現有技術存在人工混合方式勞動強度大，攪拌裝置攪拌不均勻且效率不高的缺陷，本發明提供一種涂料加工用攪勻裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種涂料加工用攪勻裝置，包括外套筒、U形座和套筒座，所述套筒座固定設置在U形座的一側，所述外套筒活動設置在U形座的頂部，所述U形座的邊側固定設置有轉動電機，所述U形座邊側的內部設置有軸承，所述轉動電機的主動軸穿過軸承與外套筒的一側連接，所述外套筒的另一側通過設置在U形座另一邊側的轉軸與U形座活動連接，還包括：

設置在所述外套筒正面的活動蓋，所述活動蓋的一側通過兩個鉸鏈與外套筒的另一側活動連接，所述活動蓋的另一側與外套筒的一側卡合連接，所述外套筒的頂端固定設置有攪勻電機，所述外套筒的底端固定設置有電動缸；

設置在所述外套筒內部的轉筒，所述轉筒的頂端和底端對稱設置有連接頂盤和連接底盤，所述連接頂盤的外圓周設置有滑槽，所述滑槽與固定設置在外套筒內壁頂部的滑塊滑動連接，所述滑塊數量為四個且均勻分布，所述連接頂盤的頂端通過相配合的第一齒輪和第二齒輪與攪勻電機的主動軸連接，所述連接底盤的底端通過轉動塊與連接座的頂端活動連接，所述連接座的底端與電動缸的升降端連接；

設置在所述轉筒正面底部的出料口，所述轉筒正面的頂部對稱設置有兩個進料口，所述出料口和兩個進料口的內側均螺紋連接有防漏蓋，所述轉筒的內壁設置有電熱絲，所述電熱絲通過設置在套筒座外側的電熱開關與外接電源電性連接，所述轉動電機通過設置在套筒座外側的第一倒順開關與外接電源電性連接，所述攪勻電機通過設置在套筒座外側的第二倒順開關與外接電源電性連接，所述電動缸通過設置在套筒座外側的升降開關與外接電源電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述防漏蓋的一側固定設置有橫把，所述防漏蓋與外側套設有橡膠圈。

作為本發明的一種優選技術方案，所述連接底盤的頂端和連接頂盤的底端均固定設置有限位桿，所述限位桿的數量為八個且均勻分布，所述轉筒的頂端和底端對稱設置有八個限位孔，且八個所述限位孔均勻分布，所述限位桿與限位孔相匹配設置。

作為本發明的一種優選技術方案，所述套筒座的頂端固定設置有半圓槽，所述半圓槽的半徑大于外套筒的半徑，且所述半圓槽的頂端均勻鋪設有軟墊。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一齒輪的半徑小于第二齒輪的半徑。