[發(fā)明專利]一種壓鑄機料筒、壓鑄機以及壓鑄機料筒的制備方法

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• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN108672674A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 于逢江
• 申請（專利權）人: 沐美（常州）精工機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種壓鑄機料筒、壓鑄機以及壓鑄機料筒的制備方法，其中所述壓鑄機料筒包括：料筒本體；所述料筒本體設有內孔和澆料口；所述內孔呈中空圓柱狀，并適于盛裝從澆料口澆入的金屬液；以及所述內孔的內壁設有耐磨合金層；本發(fā)明的壓鑄機料筒通過在內孔的內壁上設置耐磨合金層，提高內孔內壁的耐磨性能，從而提高壓鑄機料筒的使用壽命，有效降低企業(yè)成本；本發(fā)明的壓鑄機料筒的制備方法在加工內孔時，提前預留厚度余量區(qū)域，然后再填充該厚度余量區(qū)域，不僅使制備出的壓鑄機料筒使用壽命長，而且能夠對舊壓鑄機料筒進行修復，實現(xiàn)壓鑄機料筒的循環(huán)使用，從而有效降低企業(yè)成本。

技術領域

本發(fā)明涉及壓鑄機制造領域，具體涉及一種壓鑄機料筒、壓鑄機以及壓鑄機料筒的制備方法。

背景技術

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。目前，隨著科學技術和工業(yè)生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展。

壓鑄機料筒是壓鑄機壓射機構中的重要部件之一，壓鑄機料筒使用一段時間以后會出現(xiàn)不同程度的磨損，壓鑄機料筒一旦出現(xiàn)磨損，將會對壓鑄質量產生較大的影響而無法繼續(xù)使用，使得壓鑄機的使用成本大大增加；另外，市場上也出現(xiàn)了針對料筒的修復技術，目前大多數(shù)修復技術都會使修復后的料管孔徑擴大，使修復后的料管不能夠恢復到原來的尺寸，從而影響壓鑄機的使用，壓鑄機在使用時就會產生誤差，通常現(xiàn)有技術中的料管最多只能被修復1-2次后就不能再使用了，進一步使得壓鑄機的使用成本大大增加。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種壓鑄機料筒、壓鑄機以及壓鑄機料筒的制備方法。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓鑄機料筒，包括：料筒本體；所述料筒本體設有內孔和澆料口；所述內孔呈中空圓柱狀，并適于盛裝從澆料口澆入的金屬液；以及所述內孔的內壁設有耐磨合金層。

進一步，所述耐磨合金層的厚度為0.8~1.5 mm。

又一方面，本發(fā)明還提供了一種壓鑄機，所述壓鑄機包括如前所述的壓鑄機料筒。

第三方面，本發(fā)明還提供了一種壓鑄機料筒的制備方法，包括：步驟S1，對料筒的內孔進行加工，以預留所需填充的厚度余量區(qū)域；步驟S2，對內孔進行強化；以及步驟S3，對強化過的內孔進行精加工。

進一步，所述步驟S2中，對內孔進行強化，即填充厚度余量區(qū)域，其方法包括：采用堆焊工藝將步驟S1的厚度余量區(qū)域填滿。

進一步，所述步驟S2中，對內孔進行強化，即填充厚度余量區(qū)域，其方法包括：采用熱等靜壓工藝將步驟S1的厚度余量區(qū)域填滿。

進一步，填充厚度余量區(qū)域的材料為耐磨合金。

進一步，所述步驟S3中，對強化過的內孔進行精加工的方法包括：用車床或磨床對內孔進行精加工，且精加工的厚度為厚度余量的一半。

進一步，所述壓鑄機料筒的制備方法還包括：步驟S4，對內孔的內壁進行氮化處理。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的壓鑄機料筒通過在內孔的內壁上設置耐磨合金層，提高內孔內壁的耐磨性能，從而提高壓鑄機料筒的使用壽命，有效降低企業(yè)成本；本發(fā)明的壓鑄機料筒的制備方法在加工內孔時，提前預留厚度余量區(qū)域，然后再填充該厚度余量區(qū)域，不僅使制備出的壓鑄機料筒使用壽命長，而且能夠對舊壓鑄機料筒進行修復，實現(xiàn)壓鑄機料筒的循環(huán)使用，從而有效降低企業(yè)成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的壓鑄機料筒的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明壓鑄機料筒的制備方法步驟1完成后壓鑄機料筒的側視圖；