[發明專利]微弧鏡成形裝置和方法

在審

• 申請號: 201810893043.5
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108919458A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 范多旺
• 申請（專利權）人: 蘭州大成聚光能源科技有限公司
• 主分類號: G02B7/183
• 分類號: G02B7/183
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 武玉琴;冷文燕

微弧鏡成形裝置和方法。本發明涉及一種生產帶微弧的鏡子的裝置，其主要包括支撐支架、曲面貼服工作面和抽真空系統，將鏡子初步固定在曲面貼服工作面，通過抽真空系統使鏡子完全貼合到曲面貼服工作面，最終形成帶帶微弧的鏡子。與常見的微弧鏡生產方式相比，本發明的微弧成形裝置可以具有明顯降低的破損率、明顯簡化的操作性和明顯提高的面型精度。

技術領域

本發明涉及太陽能技術領域，尤其涉及一種生產帶微弧的鏡子的裝置和方法。

背景技術

太陽能領域經常用到微弧鏡。這種帶微弧的鏡子目前廣泛應用于菲涅爾光熱電站中對太陽熱能的收集，收集效率高于平面鏡，所收集的太陽熱能最終可用于發電。

常見的微弧鏡生產方式是在反射鏡的安裝過程中，通過機械彎曲后將其固定與支架上而形成。這里，通過機械彎曲，反射鏡也會帶有輕微的弧度。為了控制面型，需要嚴格控制固定膠的厚度。現有的機械完全的制造方式，存在著以下缺陷：面型精度低，面型穩定性差，操作難度高，生產效率低。

背景技術部分的內容僅僅是發明人所知曉的技術，并不當然代表本領域的現有技術。

發明內容

相對于現有技術所存在的問題中的一個或多個，本發明提供一種微弧鏡成形裝置，包括：支架；貼服工作臺，安裝在所述支架上，其中所述貼服工作臺的工作表面是與微弧鏡的表面相對應的表面，并配置成可以將待成形鏡片置于其上；其中所述貼服工作臺上設置有抽氣通道，所述抽氣通道配置成可與外部抽吸裝置連接以從所述貼服工作臺的工作表面抽吸空氣。

根據本發明的一個方面，所述貼服工作臺的周邊設置有多個定位約束塊，以固定所述待成形鏡片。

根據本發明的一個方面，所述微弧成形裝置還包括密封圈，所述密封圈由所述定位約束塊固定在所述貼服工作臺的周邊，并配置成在抽吸空氣時保持所述待成形鏡片與所述貼服工作臺的工作表面之間氣密。

根據本發明的一個方面，所述抽氣通道包括抽真空口，例如沿著所述貼服工作臺厚度方向的穿孔。

根據本發明的一個方面，所述抽氣通道還包括位于貼服工作臺的所述工作表面上的排氣槽，所述排氣槽與所述抽真空口連通。

根據本發明的一個方面，所述微弧成形裝置還包括真空泵，所述真空泵可連接到所述抽真空口。

根據本發明的一個方面，所述貼服工作臺由金屬材料制成。

本發明還提供一種微弧鏡制造方法，包括：

將待成形鏡片與具有目標表面和抽氣通道的貼服工作臺貼合；

將所述待成形鏡片與所述貼服工作臺之間抽真空；

保持一定時間，待所述待成形鏡片與所述目標表面相一致。

根據本發明的一個方面，所述微弧鏡制造方法是利用如權利要求1-7中任一項所述的微弧鏡成形裝置來實施。

根據本發明的一個方面，所述微弧鏡制造方法還包括：

所述保持一定時間之后，將微弧鏡支架與所述待成形鏡片通過膠水粘接在一起；和

待膠水凝固后，解除真空。

根據本發明，曲面貼服工作面，工作表面為目標微弧打磨的曲面且設有抽真空管路和排氣槽，下表面為平面，由支架來支撐。抽真空管路外接真空抽氣系統，利用真空負壓壓貼技術，顯著縮短了冷成型工藝節拍時間；通過串并聯結構合理配置真空抽氣系統及其管路有利于構建微弧鏡冷成型工藝流水線。均布的排氣槽設計保證了大面積玻璃曲面壓貼過程中受力的均勻性，進一步提高了微弧鏡的面型精度和成型的一致性。